模具胶的灌模和分片模、外模制作方法：
分片模具或片模操作方法：把抽过真空的硅胶以涂刷或灌注方法进行施工。假如你是做片模或分片模具有采用涂刷方式，涂刷前先把你要的产品或模型涂刷上一层脱模剂或隔离剂，然后把硅胶涂刷在产品上面（注：一定要涂刷均匀）等待30分钟后，将表面粘帖一层纱布或玻璃纤维布来增加强度，然后再涂上第二层硅胶，等硅胶干燥后，再做外模，外模可以使用石膏或树脂等材料。
灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，就是将你要的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品），以上是模具硅胶使用及操作的全部过程。
外模的制作：一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，一采用石膏将模柜灌满就可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，反复两三层就可以完成模具外模了。
10.为什么模具胶会出现表干里不干的现象？
模具硅胶是属于缩合型硅胶，澄迈模具胶价格，它是靠吸收空气中的水份而固化的，硅胶在制做的过程当中，把水份蒸干了，而没有调入适量的水份，就会出现此现象。解决方案：这个现象不属于产品质量问题，而是因为没有控制水份，提升硅胶的储存期，保质期长久才会出现些现象，只要在使用硅胶的时候，适量添加0.05%水份，搅拌均匀就可以解决些状况了。
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加成型模具硅胶
产品特点：交低收缩率，交联过程中不放出低分子，故体积不变，注塑位模具胶价格，收缩率小于0.1%；不受制品厚度限制，可深度固化；具有优良的耐高温性，温度可以达到300-500度；食品级，无毒无味，通过FDA食品级认证；高抗拉、抗撕裂力，翻模次数多；流动性好，易灌注；即可室温固化也可加温固化，操作方便。
用途: 用来制模以铸造环氧树脂、乙烯基塑料、石蜡、聚酯树脂、大件水泥构件、文化石、混凝土等，也用于金属工艺品、合金车载等精密模具制造，食品级模具制造等。
*刷 模：（适合大型树脂工艺品，供应模具胶价格，浮雕，蜡烛工艺品，水泥制品等）
1．将模种定位，分模，以及设计好水口，灌注口。
2．将选择合适的硅橡胶和固化剂按重量比搅拌均匀，然后放入真空机抽真空排
尽气泡2-3分钟，环氧模具胶价格，也可以选择压力缸排泡（2-3分钟）。
3．将硅橡胶流动体倒在模种表面，并用软毛刷轻轻的均匀涂刷一层（1MM左
右），然后把脱脂纱布均匀的铺在硅橡胶表面。表面无流动性时再刷上一到二层硅胶（2-3MM）。表面尽量平整。
4．待其表面完全固化，再倒入石膏做外模固定硅胶模。
5．沿开模线将硅胶模以及石膏模分开。一个完整的硅橡胶模具就做好了
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