我国五金产业链中至少有70%为私营民营企业或微小企业，为我国五金行业发展的主力军。我国逐步成为世界五金加工大国和出口大国，并且已成为世界五金生产大国之一，拥有广阔的市场和消费潜力。对中模具的需求量很大，根据预测，“十三五”期间，模具市场总的趋势平稳向上，但要求国产模具必须在质量、交货期等方面满足用户的需求。而且，家电、汽车、塑料制品行业对模具需求较大。国际市场方面，近年来，周口模具胶价格，工业发达国家的人工费用增加，其正向发展中国家特别是东南亚国家转移。其国内以生产高、精模具为主，人工劳动投入量大的模具依靠进口解决。
中低档的模具国际市场潜力十分巨大。只要国产模具的质量能够有提高，交货期能够保证，模具出口的前景是十分乐观的。此外，国际市场模具标准件的需求量也很大。
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(7)棉布经涂胶与橡胶分层贴合的夹布制品的收缩率，一般在0-0.14%，夹布层越多，收缩率越小，织物为涤纶线的制品的硫化收缩率为0.4%-1.5%，含锦纶丝，尼龙布类织物的制品的硫化收缩率一般在0.8%-1.8% (8)含有金属等硬嵌件的橡胶制品零件硫化收缩率较小，且向嵌件的几何中心收缩，收缩率一般在0-0.4% (9)硬质橡胶含胶量在20%左右时，制品零件的硫化收缩率大约为1.5%左右 (10)橡塑并用制品的收缩率一般为1.1%-1.6%，约比同类橡胶制品小0.1%-0.3%
模具硅胶出现不固化怎么解决？
制作硅胶模具时，由于某些原因会造成模具硅胶24小时还未固化的现象，今天我们就分析下如何通过控制硅胶与固化剂的比例来避免不固化的现象。
模具硅胶固化会受温度的影响，温度高固化速度会快，相反，温度低固化速度就会慢点，那么在即将进入冬季天气时制作硅胶模具时就要适当改面硅胶与固化剂的配比来保证硅胶的正常固化。
固化剂添加量越大硅胶的反应速度越快，固化剂与硅胶的比例少不低于1%。如果固化剂添加量太少了很久都不会固化。固化剂添加不超过5%一般对硅胶硬度，拉力，撕裂强度不会有多大影响。
①固化剂加量1%，2.5小时胶体还在流动，6—8小时可以脱模。
②固化剂加量2%，50分钟至1小时胶休还会流动，2—3小时可以脱模。
③固化剂加量3%，28—30分钟胶体还在流动，1.5—2小时可以脱模。
④固化剂加量4%，10—15分钟胶体还在流动，1—1.5小时可以脱模。
硅胶固化剂加入到模具硅胶后必须搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，就会发生部分不固话现象，加成型模具胶价格，如果没有固话的地方48小时以后还不能固话的话，供应模具胶价格，这块模具就宣告报废了，就不会固化了，只能把它清理干净后重新制作模具。
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