工业铝型材的规格除了大规格型材外，更多的是中小规格的型材，冰箱拉杆铝材，在工业型材中占有较大的比重，品种规格多、批量小是其特点，而且有些行业的用材还未开发，这比大型材可能更具有潜力。适当考虑减缓大型、特大型挤压生产线的建设。我国已建成和在建的大型、特大型铝挤压材生产线有十多条，生产能力超过100kt/a，大大超过近期内大型挤压材的需求量。
我国工业铝型材占铝型材总应用量约30%，主要应用在：交通运输业(包括汽车制造业、轨道交通业)。装备和机械设备制造业。耐用消费品业(含轻工业)。交通运输业、装备和机械设备制造业、耐用消费品业分别在我国铝型材应用中占比约10%、10%和12%。而同期的欧洲、北美和日本的铝型材消费结构中，工业耗用比例分别达到为60%、55%和40%，远高于我国.预计在未来5~10年，我国工业铝型材的消费量将持续增长，在铝型材产品中的比例将约30%上升到2015年的45~50%左右。铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食1盐和盐1酸的水溶液中进行化学处理；电镀工艺的镀液成分包括硫1酸镍、氯1化镍、硼酸、十二烷1基硫酸钠、糖精、光亮剂，隧道灯铝材，本工艺具有简单、实用、效果佳等优点，本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度HV≈1500、同等条件下比镀22K金耐磨150倍，可加工成各种形态的金色、彩色，黑色等光亮的多种系列铝型材产品。
工业铝型材跟普通的型材相比有很大的优势，这就是工业铝型材这么受欢迎的原因，交通运输业、包括汽车制造业、轨道交通业，装备和机械设备制造业，耐用消费品业等各个行业，已经成为工业生产不可缺少的型材，下面就为大家介绍一下工业铝型材都有哪些优势？1.制作过程简单：只需设计、切断/钻孔、组合即可完成；而传统材料通常要经过设计、切断/钻孔、焊接、喷沙/表面处理、表面喷涂等复杂过程。 2.材料可重复使用：由于使用工业铝型材的机件在全部制作过程中没有热焊接，所以各部件可很方便的拆卸，所有材料和附件都可重复使用；而传统材料由于切割变形和高额拆解成本等原因事实很少重复使用。 3.节省工时：由于制作过程简单，可节省大量工时成本；尤其是在由于制作错误而返工时，铝材，比使用传统材料可节省几倍的工时。4.制作精度高：由于制作过程没有经历热焊接，材料无变形，所以装配精度高；而使用热焊接的传统材料则不可避免的要出现变形，从而影响终装配精度。5.外观华丽：使用工业铝型材的设备外观更具现代感，其特有的阳极氧化镀膜比现有的各种涂装方法更加牢固稳定。
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