黑碳化硅的磨削性能
黑碳化硅主要用于磨削非金属、有色金属、铸铁和硬质合金，对于高碳钢、高速钢的零件和刀具进行精磨和刃磨，选用黑碳化硅材料也比较合适。
黑黑碳化硅的应用：切割、研磨脆性非金属材料，例如玻璃、陶瓷、石料、耐火材料，磨削铸铁和一些有色金属零件，可以选用黑黑碳化硅磨料。
鉴于黑碳化硅因生产厂家不同，化学性质稳定和耐热性能，因此黑碳化硅可以应用在更多领域当中。与绿碳化硅相比，黑碳化硅，黑碳化硅韧性会高些，同时价格也会相对绿碳化硅便宜些，所以大家在选用时要注意他们的作用以及特点。
热处理温度对黑碳化硅的影响
温度会对产品产生一定的影响，黑碳化硅也是一样，接下来给大家介绍一下热处理温度对黑碳化硅的影响：
试样经由110℃烘干后，再经由1000℃、1300℃和1500℃热处理，四组试样的体积密度跟着热处理温度的提高均出现先减小后增大的转变规律，而且跟着黑碳化硅含量的增添，体积密度增大。那是应为正在超轻氧化铝质骨料与骨料之间存在有大量的孔隙，黑碳化硅进进到那些孔隙中，跟着黑碳化硅含量的增添，那些孔隙被充填得越密实，是以质料的体积密度跟着氧化铝含量的增添而增添。然则作为隔热质料，黑碳化硅磨具磨料，质料的体积密度不该太大，不然就会因质料的导热率增大而影响隔热结果。
经过对含黑碳化硅料热处理实验，研讨了两种不一样粒径的黑碳化硅对铝矾土基喷涂料功能的影响。结果表明：粒度较小的黑碳化硅能使系统在1300℃时发生较多的莫来石相，然后致使试样线改变减小，但在1500℃时，其相对的促烧结功能又使试样线改变变大。不一样热处理温度下，粒度较小的黑碳化硅能明显提高矾土基喷涂料的体积密度、常温抗折强度和耐压强度。
黑碳化硅导热性的影响因素
黑碳化硅的导热性能反应了热量传递的速度，在很多情况下需要用到，因此是企业在购买过程中比较看重的一项参数，黑碳化硅砂轮型号，但是它并不是一成不变的，黑碳化硅磨料，会随着使用时周围环境的改变而改变。
（1）结合黑碳化硅制品含sic愈高其热传导性愈好；
（2）成型压力大及高密度制品热传导性良好；
（3）烧成温度自1300℃提高到1500℃并在中性或弱还原性火焰烧制的黑碳化硅制品，导热性约可提高18~30%;
（4）碳化硅制品的导热系数随温度上升而降低。
黑碳化硅的导热性能受到纯度、温度以及生产工艺等一系列因素的影响，企业在购买过程中，可以结合自己对性能的实际需求，挑选合适的产品，这样才能提高使用效率。
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