微通道反应器作为化学工程学科的前沿和热点方向,逐渐成为聚合物合成的新装备、新工艺与新产品开发的重要平台,得到学术界和产业界的广泛关注。
能够通过微通道反应器实现的化学反应类型很多,目前已成功反应的类型有:硝化反应(芳环硝化、硝i酸酯制备);低温反应;氟化反应;重氮化反应(重氮化还原、重氮化取代、重氮化偶联等)等。
微通道反应器是一种连续流动的管道式反应器,包括化工单元所需要的混合器、换热器、反应器、控制器等。由于管道尺寸远远小于常规管式反应器,是利用precise加工技术制造的特征尺寸在数百μm以下的微型设备,与传统反应器相比,具有传质传热效率较高、瞬间混合、返混几率小,能更好地控制反应温度和停留时间等优点,能够解决工艺放大问题,具有良好的反应安全性能。
微通道反应器应用已成趋势
微通道反应器具有特别的通道结构,显著提高流体混合程度,增强传质性能,提高总传热效率,适用于多种低温、高温、高危、非均相等化学反应。微通道反应器可采用各种金属材质及碳化硅材质加工制造,金属材质可耐压至10MPa。
微通道反应器根据工艺情况为客户量身定制良好的微通道反应装置,缩短反应时间,减少溶剂用量,提高反应选择性,静态混合器,提高产品收率及产品纯度,消除安全隐患,降低环境污染,完成实验室研发到工业化生产的对接,为客户提供服务。微通道反应器金属有机多步化学合成,应对不稳定中间产物难题。
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