PE管材生产线
PP-R管材挤出设备
PP-R管材挤出设备：针对于生产符合ISO/DIS 15874.2-1999标准的冷热水用PP塑胶管材而开发的挤出生产设备。
挤出设备：单螺杆挤出机采用开槽机筒、LTM新型螺杆，具有较高的螺杆转速、产量及塑化能力。
挤出模具：采用蓝式机头或螺旋分流式机头，具有出料均匀、调节方便、消除挤出融合线等特点。
真空定型装置：真空喷淋箱、喷淋冷却箱或冷却水槽，与水接触零部件全采用不锈钢材料。
牵引机：二爪皮带式或橡胶履带式牵引机，以适应不同管材的生产要求。
切割机：无屑旋转刀切。
堆放装置：自动翻板式或滚轮式堆放装置，小口径管材可根据客户要求配置双工位收卷机。
有多种电气控制系统供选择(如：PLC自动化控制系统)，生产速度快、稳定，控制简捷易操作。
PEPPR管材生产线
PE管材生产线专有技术的定径和冷却系统，采用水膜润滑和水环式的冷却，以适应HDPE、PP物料的要求，确保高速生产厚壁管是直径和圆度的稳定。生产线采用进口或国内零部件，并经过精制细作，以确保生产线的可靠、稳定、。
生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能，已成为城市燃气输送管道和室外给水管的产品。
PE管材生产线喷淋冷却水箱： 槽体为不锈钢制作，外罩透明软质PVC 门帘。不锈钢浮球水位调节，电控水温调节。喷嘴材质为工程塑料ABS。机架上下可调，碳素螺旋管PE管材生产线，罩内设有托轮机构。 牵引机： 根据管径及管壁厚度的不同分别配备双履带，三爪，四爪，五爪及六爪等牵引机。本机采用变频调速方式。各牵引架采用链条分动，PE管材生产线，确保各牵引速度一致，气动与机械联合夹紧，轴承采用带座调心结构，能有效减小安装误差。 切割机： 无屑自动切割锯，切割断面光滑平整，单壁波纹管PE管材生产线，采用变频调速同步驱动，精度高，噪声低。 大口径管材采用全自动行星切割机 ，与生产线同步，锯片位置与切割深度的可灵活调节，确保了切割锯的可靠性。 生产线控制系统： 可选用德国西门子PLC 控制系统，智能化控制。普通控制采用西门子电气件，日本欧姆龙温控表，控制简捷易操作。
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