不锈钢丝生产步骤和断线处理
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1.润滑处理，用来促使钢丝冷加工变形的化学处理过程和物理表面处理过程。
2.拉丝，利用金属塑性在模具作用下的一种金属压力加工方法。
不锈钢丝在拉伸过程中易断线，有模具不匹配就会造成断线，原材料本身就不好（有可能是原材料的质量不好也有可能是原材料的尺寸不合理造成的），润滑程度做的不够这些都会导致不锈钢丝在成产的过程之中断丝。为了避免在成产的过程中产生断丝的现象，就要从源头掐断，在线材入厂的时候就要选择，每一个原材料都要物理性能的稳定，否则就要更换原材料，做到每一个步骤都没有失误。
使用正确的模具，及时更换模具，调整前后压缩比，直至正常为止，模具上机使用过程中，不能断水或断油，保证每块模具具有润滑剂。保证它的冷却及润滑作用。在冬天必须考虑到温度才能确保拉拔正常。
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不锈钢丝
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金属丝在拉拔过程中横断面减小长度增加，拉拔前、后的的横断面积和长度分别以F。、F及L。、L表示。拉拔变形的主要指数按下式计算:的主要计算公式
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不锈钢网的滚焊技术又称缝焊，是用一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极，焊接的工件在滚盘之间移动，产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法。一般采用交流脉冲电流或调幅电流，也可用三（单）相整流、中频、高频的直流电流。滚焊广泛应用不锈钢圆孔筛网、不锈钢过滤网筒（如多层石油防砂管）、较高目数不锈钢丝网的对接或缝接环节，是不锈钢网深加工的一种常用技术。
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