预防和控制措施是：
1、改进离心设备，有效预防裂纹
减少铁液在高温的停留时间，加强孕育特别是随流孕育效果。随流孕育剂加入量控制为铁液量的0.1-0.25%;确保管模粉分布均匀，控制管模内表面用量为20-30g/m2。控制好水冷金属型离心机冶炼工艺参数。
离心机要防止流槽振动造成铁液溅出现象，承口砂芯要安放合适，避免产生毛刺。控制铁液成分，降低铁液的含硅量，冲入球化剂后W(Si)应控制在0.8-1.2%为宜。离心机机壳内采用均匀布置圆弧形喷淋冷却管，且分段设置，并避免各段的冷却水相互影响。
2、优化工艺参数，减少管身重皮
合理控制浇注温度和机身冷却水进出口温度，缩短两次浇铸之间的间隔时间。控制机身冷却水进口温度为28-36℃，出口温度为50-57℃。
在水冷金属型离心铸造工艺中，应防止过高的浇铸转速，调整适宜的翻包速度和主机走速;确保管模的打点的深度为0.25-0.3mm、直径为4-5mm、点与点边缘间距为0.5-0.7mm。
3、控制原料加入，降低夹渣缺陷
为解决降低铁液中的含硫量，减少硫化物的产生，应控制W(S)lt;0.02%;适当提高浇铸温度，有利于夹渣上浮;球化剂中稀土含量不易过高，稀土含量控制在1-2%为宜;加强铁液的扒渣和挡渣效果;铁液中的残镁流量不易过高(控制在0.035-0.045%)，铸铁排水管厂家批发，以减少铁液表面氧化。
通过采取以上相应措施，球墨铸铁管的质量得到明显改善，裂纹、重皮、夹渣缺陷大为降低，减少了废品，大幅提高综合成材率。
柔性铸铁管有哪些特点?
柔性铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级(球化率》80%)，因而材料本身的机械性。
柔性铸铁管具有铁的本质、钢的性能。退火后的柔性铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等。
在铁素体和珠光体基体上分布有数量的球状石墨，根据公称口径及对延伸率的要求不同，基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同，小口径的珠光体比例一般不大于20%，大口径的一般控制在25%左右。
什么是w型柔性铸铁排水管
柔性铸铁排水管按照连接方式的不同，分为W，A，B型三种。
柔性铸铁排水管根据不同的连接方式分为三种类型：钨管和硼管，w型无承插铸铁排水管在安装施工中采用不锈钢柔性箍连接，具有抗震性能好、施工简单、维修方便、使用可靠、美观耐用的优点。
安装施工时，柔性接口铸铁排水管与柔性法兰和密封橡胶圈连接，本实用新型具有抗震性能好、密封性强、施工简单、维护方便、使用可靠等优点。
B型柔性铸铁排水管结合了W型和A型铸铁排水管的优点，直管部分采用无承口的W型铸管夹紧连接，管件采用双法兰结构，这种连接组合不仅具有连接强度高、安装方便的优点，而且由于使用了W型直管，降低了材料成本，B型管件的设计结构相对紧凑，与A型管件相比节省了安装空间。
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