振动给料机堵料情况的原因
1.物料贮存点管理不善，导致大块物料或异物入仓。电机振动给料机的料仓入口处，未按要求设置的筛蓖口过大，致使大块物料或异物进入仓内，而造成堵塞。
2.在使用的过程中我们还应该注意不可将料仓的负荷直接压在给料机的斜槽上，这样长期会导致弹簧板和连接叉发生疲劳损伤的情况，导致其中之一断裂。
3.可能是进料过多，造成物料在机座内的堆积，升运阻螺旋输送机力增大，料斗运行不畅而引|起的，遇到这种情况应立即较少进料量并保持进料均匀。
4.给料机铁芯和衔铁之间的间隙过大或者过小造成的。若出现这种情况，都会因机器达不到正常的振幅而影响电机振动给料机的给料。
5.可能是由于给料机各个部件之间的不协调性引|起的，这些主要是由于部分部件的松动引起的。这就需要对部件进行调谐性的调整，把机器弹簧板压紧螺栓的压紧程度调整好，使斜槽达到生产规定的振幅范围。
伸缩机器设备主要用途专为破碎筛分中粗粉碎机前匀称运输块状物料设计方案。震动给料机选用双凸轮轴振打器的结构特性，确保机器设备能承担块状物料降落的冲击性，送料工作能力大。在生产工艺流程中能够把小块、颗粒物料从贮料斗中匀称、按时、持续地给到受料设备中去，进而避免 受料设备因入料不均匀而造成卡死的状况，增加了机器设备使用期限。给料机可分成厚钢板结构和篦条结构，厚钢板结构的给料机多用以砂制砂生产线，将物料所有匀称地送进破碎机设备;篦条结构的给料机可对物料开展粗筛选，使系统软件在配置上更经济发展有效，在破碎筛分中已做为不可或缺的机器设备。 
给料机结构结构：振动给料机一般由送料槽体、激振器、传动系统等构成。送料槽体用以运输原材料，激振器关键功效是应用电流的磁效应特点造成 震动，传动系统联接每一个主体工程。该商品系列产品电流的磁效应给料机具备身型小、噪音低、净重量较为轻、输出功率高、耗电量少、能够用于自动式全自动自动控制系统的步骤中开展生产加工生产工艺流程机械自动化。无极调整给料量，可在额定电流、震幅标准下经常运行和持续运行，安裝检修省时省力。
一般清洗法把轴承放进煤油中洗泡5—十分钟，一手捏紧内环线，另一只手转动二环路，轴承上的稀油或防锈处理解决膏便会摔下去。接着将轴承放进较清除的煤油中，用软细的软毛刷清洗，把和空隙内的油污清洗，再放入里清洗1次，取出后放进干净整洁的紙上。轴向斜面球轴承和短圆柱滚子轴承轴承轴承清洗时要将、珠架、内环线与二环路松垮清洗。装在轴上的轴承的清洗，重要靠浇油或用食用油枪喷发的方法，很容易清洗掉的油污先用煤油后用;没法清洗掉的油污，首先用100—200℃的热润滑油水处理工艺或加油机喷发，再用清洗。一定要注意不能用锋利的工具刮轴承上：结硬的油污或锈蚀，防止损坏轴承旋转体和槽环部位的光泽度，清洗的焦作市震动电机轴承用干净整洁布擦洗。 
