河北双能泵业有限公司
如何解决双吸泵堵塞难题日期： 双吸泵的抗堵塞性能为什么会被越来越看重？这主要源于两方面原因：一是污水处置费用的高。工业企业都在努力降低单位产品生产的耗水量，这使污水中固体物质和纤维的含量越来越高。二是双吸泵越来越多地采用了节能的手段，就是转速调节的驱动方式，而转速调节却不能保证双吸泵会不会堵塞。
针对杂质频繁堵塞机泵叶轮的问题，设备运行初期采用每堵必清，清堵不过夜的方法。虽然这样避免了停止工作，但经常拆卸泵体，造成机泵口环等部件的磨损加剧同时每次清堵耗费大量人力。为改变这种状况，在机泵进水管处加装碳钢阻污箱，并呈45.倾角。箱内使用过滤网以再次过滤杂质，避免堵塞发生。班组每月对阻污进行1～3次的清污。
此方案实施后收到了一定的效果，人力消耗得到缓解。阻污箱底部有放空阀，但仍存在死角。部分污水及杂质在死角积聚后，在清理中易造成人员的轻微气体伤害，不利于安全作业。
双吸泵转子叶片的形态分为两种，分别为旋流式叶片和切削式叶片，这两种形态的叶片使用的为广泛。旋流式叶轮并不在被输送的介质中运动，根据流体动力学原理把需要泵送的介质引导到泵腔中，被泵送的介质从叶轮旁流过。这样，被泵送的液体介质中的长纤维或者固体物质也一起被泵送出去。而切削式叶片，能将较大的块状固体物质切碎，从而不再堵塞。
1、确保关键设备安全运行
双吸泵泵主要用于催化剂的注人，促使齐聚物在预缩聚釜、终缩聚釜内发生缩聚反应。聚酯工艺要求催化剂必须按一定比例注人，而且停注时间不能超过15rain，否则将使熔体粘度降低，产品质量降等。为保证催化剂泵的平稳运行，必须采取一些保证措施。
2、定期更换润滑油及磨损件
泵的内部主要运动件有蜗杆、蜗轮、滑块、定新活塞等。这些部件的磨损将直接导致泵流量降低或根本不上量，目前解决的办法就是定期更换润滑油、磨损件及定期清洗液压腔。
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影响中开泵机械密封的外部条件有哪些日期：[2015-9-16 17:50:20] 共阅[947]次 机械密封的密封效果将直接影响中开泵的运行，那么在实际使用中有哪些外部条件可以对其造成影响呢，下面我们来共同分析下：
一、中开泵轴的轴向窜量大。
机械密封的密封面要有一定的比压，这样才能起到密封作用，这就要求中开泵的机械密封弹簧要有一定的压缩量，给密封端面一个推力，旋转起来使密封面产生密封所要求的比压。为了保证这一个比压，机械密封要求中开泵轴不能有太大的窜量，一般要保证在0.5mm以内。但在实际设计当中，由于设计的不合理，往往中开泵轴产生很大的窜量，对机械密封的使用是非常不利的。这种现象往往出现在多级离心泵中，尤其是在泵启动过程中，窜量比较大。
二、轴向力偏大。
机械密封在使用过程中是不能够承受轴向力的，若存在轴向力，对机械密封的影响是严重的。
三、泵轴的挠度偏大。
机械密封又称端面密封，是一种旋转轴向的接触式动密封，它是在流体介质和弹性元件的作用下，两个垂直于轴心线的密封端面紧密贴合、相对旋转，从而达到密封效果，因此要求两个密封之间要受力均匀。但由于有些泵产品设计的不合理，泵轴运转时，在机械密封安装处产生的挠度较大，使密封面之间的受力不均匀，导致密封效果不好。
双吸泵与单吸泵的区别时间:2016-07-15 16:56:17来源:作者: 点击:10次 双吸泵可以同时从两个方向进行工作，所以叫做双吸泵。说到双吸泵的工作原理就要先了解它的内部结构。
双吸泵一般用在清水比较多点，清水离心泵的吸入口和吐出口都是在水泵的中心轴线的下方，水平方向和轴线是垂直的、泵壳中开。在拆卸维修的时候也很方便，检修不用拆卸进水口，排除管路及电动机从联轴器向泵的方向看去，水泵都是在逆时针的旋转。如果有特点的要求还可以根据需要改成顺时针。
双吸泵主要是叶轮两端吸入，长处主要是抗汽蚀能力比单吸泵强，平衡轴向推力作用比单吸泵好，运行起来更平稳。
但对于单吸泵来讲，多了一个轴封，口环处更轻易泄漏。
当泵的流量大于即是280m3/h，口径达到200mm或以上时，若采用单吸泵，则转速要求在1450rpm左右才能达到吸入要求。
若采用双吸泵，则泵的尺寸和重量都减轻了，转速可以进步，容积效率增加。
相关链接：双吸泵效率下降的原因
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