数控铣夹具的基本要求
湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。
在数控铣削加工中一般不要求很复杂的夹具，只要求简单的定位、夹紧就可以了，但要达到：
为保证工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外，齿轮制造夹具生产厂家，夹具要做的尽可能开敞，因为夹紧机构元件和加工面之间应保持一定的安全距离，同时要求夹紧机构元件能低则低，以防止夹具与铣床主轴套筒或刀套、刃具在加工过程中发生干涉。
为保持零件的安装方位与机床坐标系及编程坐标系方向的一致性，夹具应保证在机床上实现定向安装，还要求协调零件定位面与机床之间保持一定的坐标。
夹具的刚性与稳定性要好。尽量不采用在加工过程中更换夹紧点的设计，齿轮制造夹具厂家，当非要在加工过程中更换夹紧点时，齿轮制造夹具，要特别注意不能更换因更换夹紧点而破坏夹具或工件的定位精度。
工装夹具结构工艺性
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1、对夹具良好工艺性的基本要求
A、整体夹具结构的组成，应尽量采用各种标准件和通用件，制造件的比例应尽量少，减少制造劳动量和降低费用。
B、各种零件和部件结构形状应容易制造和测量，装配和调试方便。
C、便于夹具的维护和修理。
2、合理选择装配基准
A、装配基准应该是夹具上一个独立的基准表面或线，其它元件的位置只对此表面或线进行调整和修配。
B、装配基准一经加工完毕，其位置和尺寸就不应再变动。因此，那些在装配过程中自身的位置和尺寸尚须调整或修配的表面或线不能作为装配基准。
3、结构的可调性
经常采用的是依靠螺栓紧固、销钉定位的方式，调整和装配夹具时，齿轮制造夹具设计，可对某一元件尺寸较方便地修磨。还可采用在元件与部件之间设置调整垫圈、调整垫片或调整套等来控制装配尺寸，补偿其它元件的误差，提高夹具精度。
夹具设计
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夹具设计经验的积累很重要，有时设计是一回事，在实际应用中又是一回事，所以好的设计是一个不断积累和总结的过程。
常用的工装夹具按照功能性主要分为以下几种：①夹模；②钻孔、铣面工装；③数控、仪表夹头；④试气、试水工装；⑤切边、冲孔工装；⑥焊接工装；⑦抛光治具；⑧装配工装；⑨移印，激光刻字工装。
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