机床夹具的分类
湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。
1)通用夹具
通用夹具是指已经标准化的，在一定范围内可用于加工不同工件的夹具。
例如，车床上三爪卡盘和四爪单动卡盘，机械夹具制造商，铣床上的平口钳、分度头和回转工作台等。这类夹具一般由工厂生产，常作为机床附件提供给用户。
其特点是适应性广，生产效率低，主要适用于单件、小批量的生产中。
2)夹具
夹具是指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。
其特点是结构紧凑，操作迅速、方便、省力，莱芜机械夹具，可以保证较高的加工精度和生产效率，但设计制造周期较长、制造费用也较高。
当产品变更时，夹具将由于无法再使用而报废。
只适用于产品固定且批量较大的生产中。
3)通用可调夹具和成组夹具
其特点是夹具的部分元件可以更换，部分装置可以调整，以适应不同零件的加工。
用于相似零件的成组加工所用的夹具，称为成组夹具。
通用可调夹具与成组夹具相比，加工对象不很明确，机械夹具批发，适用范围更广一些。
4)组合夹具
组合夹具是指按零件的加工要求，由一套事先制造好的标准元件和部件组装而成的夹具。
其特点是灵活多变，制造周期短、元件能反复使用，特别适用于新产品的试制和单件小批生产。
5)随行夹具
随行夹具是一种在自动线上使用的夹具。
该夹具既要起到装夹工件的作用，又要与工件成为一体沿着自动线从一个工位移到下一个工位，进行不同工序的加工。
夹具和模具设计有什么关系吗
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模具是直接利用其形状来成型（包括压制、压铸、注塑、冲压、弯曲、挤压、切割等方式）产品。如粉末冶金模具、五金模具、塑料模具等。
而夹具是辅助的工具，一般是指用于固定被加工物件或加工刀具的工具。如压板、钻夹头等。
这两者的设计或许会涉及到一些共同点。但实际上的关系不大。
数控车床自动化夹具如何固定弯曲部件
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使用传统夹具固定纤薄部件可能会造成部件变形。因此，在精密切削和加工过程中，要使用一种非常规手段对薄片进行固定。
有时要找到一种有效的加工工艺，棘手的莫过于是说明要将部件固定到什么程度。这对于铸件和其他相对较薄的工件是挑战性的，因为使用传统的机械系线夹可能会造成部件弯曲（即便是使用真空夹盘）。
数控车床自动化夹具固定夹片时，操作人员须小心翼翼，机械夹具设计，不让部件变形；否则，等完成加工，拿掉夹片之后，这些部件会回弹至自然状态。若不能严格执行固定操作，震动也会对部件产生影响。这样就很难完成高质量的表面抛光，并可能会重新设定切削参数，增加循环次数。
现在车间使用一种先进的非典型技术，这种技术对于固定柔性部件尤其有效。粘合剂一旦通过紫外光线的作用固化后，工件就会牢固准确地固定在基准位置，且工件处于单品状态。当完成加工后，工件和夹持器易于分离，粘合剂残余可通过快速蒸汽清洗清除。
将固定板安装在机器的回转台上，操作员用粘合剂轻拍每个别针的顶部，并将紫外光源光导管插入基准点上的3个夹持器上。固化每个夹持器需要30s。从而更方便地将其放进剩下夹持器中，进行粘合剂固化。当回转台转回到合适位置上，就可以开始部件加工程序了。
加工完成以后，使用丁字扳手卸下夹持器，旋转夹持器，清除工件的粘合力。从夹具上取下工件，使用便携式蒸汽清洗设备进行清洗操作，清除工件上的固化的粘合剂。工件固定加工之前，须使用金属线尺或直尺将夹持器顶端的粘合剂刮除掉。
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