纺织用塑料纱管的收缩性
为了避免纺织用塑料纱管的翘曲、扭曲变形现象,模具设计时应注意浇口位置的确定和收缩率的选择。现在呢,小编跟大家简单聊聊纺织用塑料纱管的收缩性相关知识:
纺织用塑料纱管主要由热塑性塑料制成,热塑性塑料由熔融态到凝固态,都要发生不同程度的体积收缩。而结晶形塑料一般比无定形塑料表现出更大的收缩率和收缩范围,且更容易受成型工艺的影响。结晶形塑料的收缩率一般在1.0%~3.0%,而无定形塑料的收缩率在0.4%~0.8%。对于结晶形塑料,还应考虑其后收缩,因为它们脱模以后在室温下还可以后结晶而继续收缩,后收缩量随制品厚度和环境温度而定,越厚后收缩越大。
以上就是小编简单跟大家聊得纺织用塑料纱管的收缩性s知识,希望对大家了解纺织用塑料纱管有所帮助。
纺织用塑料纱管中粗纱管的工艺流程规定
纺织用塑料纱管中的粗纱管摆脱了筒子纱的表层纱易被增湿器,而挨近管壁的里层纱依然干躁,导致里层纱与表层纱环境湿度不一致,不容易手工编织或毛纺织的缺陷,使筒子纱增湿器匀称。其管壁还可下设凹形,有利于缠线。它可制成锥形纸纱管,管壁匀称地打有很多孔,其构造简易,低成本,可接受性强。粗纱管的工艺流程具备一定的规定,规定简易详细介绍以下文。
1、在髙速、大张力标准下保持大卷装,规定粗纱条本质构造优良(须条化学纤维挺直度、平面度要超过90%-93%。棉结、短绒要少,紧密度均好些);条干精密度好些(粗纱条干cv值低于3.5%);净重不均率要低(粗纱重不匀率低于0.9%);力差别要小,基础无缺陷。
2、次之,对卷绕一部分有更高的规定,不但能融入重定量分析卷绕的另外,规定棉纺织安全通道有更小的摩擦阻力,大卷装时不冒纱、不塌肩、飞花不容易附入。
纺纱锭子的支承形式分为四种
1、上轴承和锭底均为刚性支承;
2、上轴承和锭底均为弹性支承;
3、上轴承和锭底是刚性连接,整体由弹性元件支承;
4、上轴承为刚性支承,锭底为弹性支承等。使用广泛的是第4类支承形式。上轴承连同轴承座压配在锭脚中,或上轴承直接压配在锭脚中。
而锭底有的是分离式结构,即锭底与上轴承分离,锭底装配在中心套管内,借弹性元件组合装在锭脚内;有的是连接式结构,即上轴承与锭底通过弹性元件连接成整体。
这种支承形式使锭底可以径向摆动,上下轴承在纺纱锭子高速回转时可自调中心,锭尖与锭底保持正常的接触。
在锭底的外围还设有吸振装置:组合套筒或吸振圈簧,连同锭底浸没在润滑油中,利用油层的粘性阻尼作用吸振,使纺纱锭子在高速运转时很平稳。