纺织用塑料纱管的发展历史
20世纪60年代我国开始使用纺织用塑料纱管。纺织用塑料纱管由于坚固耐用、表面光滑、旋转稳定的特点对提高纱布的产量、质量起到了积极的作用。纺织用塑料纱管使用初期，我国只能生产单一的 PVC 塑料经管。
目前我国已能生产出多种材料、多品种、多规格的系列纺织用塑料纱管，生产工艺技术有了很大提高。30多年来纺织用塑料纱管形成了完善的维修工艺技术。
由于纺织用塑料纱管的大规模使用，大多数新的纺织企业不再组建筒管房(木管房)，因此，对纺织用塑料纱管的需求不断增加。纺织用塑料纱管的市场前景不断被看好。
我公司是一家专业生产纺织用塑料纱管的企业，以雄厚的实力、合理的价格、优良的服务与多家企业建立了长期的合作关系。 热诚欢迎各界前来参观、考察、洽谈业务。
横向振动实际上是三种振动现象的复合
1、自然振动是由于瞬时外力作用，如锭带接头冲击等所致，其振程值取决于起始条件，振动频率为固有频率，这种振动会逐渐而消失。
2、强迫振动是当纺纱锭子受到周期性外力持续作用，如纺纱锭子杆、盘、筒管等回转机件偏心或弯曲，以及纱管高速时发生动态变形等引起的振动，这时振动频率等于纺纱锭子的工作转速，振程值取决于质量、偏心值和工作转速的大小。
3、自激振动是由系统本身激起的振动，如由于锭底与锭杆接触不正常而产生的摩擦，或由于锭杆、锭盘等材料的内摩擦所致等，这种振动一旦激发，将会持续存在不会消失，其振动频率大致相当于纺纱锭子的自然频率，振程值取决于振动系统的结构状态。
薄壁纱管的基本特点
1薄壁纱管的内孔设计
首先,我们以铝杆杄锭子与薄壁纱管配合作为主要切入点来加以分析和说明。生产中铝杆锭子与薄壁纱管的配合是悬空的,它们之间有一定的间隙,从铝杄顶端部位下移30m~70mm是铝杄与簿壁纱管的配合部位,且相对的间隙控制为0.10m~0.40m,而纱管的其它部位与铝杆的配合都作了技术性的掏空处理,支撑纱管与铝杆锭子同步的旋转力是铝杄锭子上“猫眼”在起作用。
当薄壁纱管高速纺纱时,由于机械加工的原因,“猫眼”上设计的120°角不可能完全等分,且弹力也不可能均等,在外力的作用下,薄壁纱管内壁的其中一个面是以线状型式与铝杆进行接触且密合,铝杆上的支持器(即貓眼)的弹力传递给薄壁纱管一个轴冋力,俗称握持力。铝杄“猫眼”上的弹力设计一般都控制在15N~18N,其目的:一是始终保持薄壁纱管与铝杆锭子的同步,防止薄壁纱管在高速旋转时产生离心力而跳管,以及弱捻纱的产生和薄壁纱管内孔的磨损;二是满足主机机械手的插入力和拔出力要求。
值得注意的是当薄壁纱管随锭子高速旋转时,其密合面也会随着铝杄锭子的旋转不断地变化,并非我们想象的始终是一个面的接触,它与锭杄在高速旋转时在不断地作动平衡的自我调整。因此,纱锭旋转速度越高,锭子和薄壁纱管所表现岀的振动也就越大,也就是说高速纺纱时,薄壁纱管与锭子之间在不断地作圆周运动、椭圆运动、正圆运动等,其始终与铝杆密合在一起的一面处于动态变化之中。所以,设计时首先要考虑薄壁纱管与铝杆之间的相对技术间隙,太大或太小都不利于纺纱的顺利进行:其次要认真分析和考虑纱管材质和同心度问题。
