怎样延缓纺织用塑料纱管的老化
在使用纺织用塑料纱管时，人们是否会遇到塑料纱管老化的现象，下面来为大家介绍一下延缓纺织用塑料纱管老化的方法。
人们为解决塑料制品老化问题，在制塑料时常加一些防老剂，以减慢其老化速度，其实这并未从根本上解决问题。为了使纺织用塑料纱管能经久耐用，主要是使用时要得当，不让阳光曝晒，不让雨淋，也不在火上或暖气上烤，不要常接触水或油类等。
另外，尽量避免用塑料容器或者袋子盛装油腻或者热食物，纺织用塑料纱管不可以用力碰撞，也不可以在高温下经常暴晒，碰撞容易碎，暴晒容易加快其老化，从而减短使用寿命。
纺织用塑料纱管的种类
纺织用塑料纱管在工业中已被广泛的应用，但还有一些人对其不了解，下面先给大家纺织用塑料纱管的种类：
纺织用塑料纱管种类很多，分为热塑性纺织用塑料纱管和热固性纺织用塑料纱管两大类。属于热塑性的有聚氯s乙烯管，聚乙烯管，聚丙s烯管、聚甲醛管等；属于热固性的有酚纺织用塑料纱管等。纺织用塑料纱管的主要优点是耐蚀性能好、质量轻、成型方便、加工容易等。
纺纱锭子的由来与发展
纺纱锭子是由纺专演变而来的，早在新石器时代，人们就用纺专纺纱，人工转动纺专，纱线旋转而被加拈并卷绕在专杆上。
西汉时期以铁杆制纺专，杆径上细下粗。后来，手工纺车所用的纺纱锭子就成为现代纺纱锭子的雏形，它是两点支承的细长杆。
19世纪初期，环锭纺纱机纺纱锭子问世，其上下轴承都用滑动轴承，是不封闭的。由于不能储油、防尘，需要每天加油，而且容易沾污机件和纱线。
后来改进为上轴承和锭底封闭在壳体内，这时锭速仅为6000转/分左右。
随着提高锭速和增加卷装容量的需要，纺纱锭子结构也在不断改进。
20世纪初期，德国开始制造滚柱轴承纺纱锭子：上轴承采用滚柱轴承承受径向负荷，下轴承称为锭底，承托纺纱锭子的重量，两者刚性连接，称刚性纺纱锭子，锭速为8000～12000转/分。
到了50年代又发展成锭底为弹性支承的纺纱锭子，称弹性纺纱锭子。以后，纺纱锭子的改进侧重在研究纺纱锭子的支承结构，以提高速度。
到70年代棉纺锭速已达到18000转/分以上。高速后产生噪声，功率消耗增多和机件加剧磨损等问题，遂成了研究的课题。
