硅胶O型密封圈不连片：
1、模温过低。模温过低会造成硅胶O型密封圈成型后不连片的问题，山西硅胶垫圈，解决方法就是适当调整硫化机上下模温度。
2、压力过大。压力过大也会出现硅胶O型密封圈成型后不连片，所以在操作过程中的解决方法是，增加适量的胶料，其次还有降点压力。
3、胶料过少。胶料过少，一般增加胶料是可以得到解决，只是会有加料会让产品尺寸变大的错感。其实，减尺寸并非完全靠减料来解决的，硅胶垫圈生产厂，还可以通过降低压力和增加模温的方式来减少产品的尺寸。
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橡胶密封圈所承受的工作压力
1、橡胶密封圈的工作压力范围，橡胶密封圈所承受的压缩比。
2、橡胶密封圈所接触到的物体，其中包含液体、气体、固体以及一些化学药剂。
3、橡胶密封圈组件的作用方式是静态密封，硅胶垫圈规格，端面或者是径向；动太密封的径向或者是轴向。
4、橡胶密封圈的工作温度范围，在工作时的低温以及工作时的高温的长时间和瞬时间。
硅胶的化学组份和物理结构，硅胶垫圈切割加工，决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。 硅胶根据其孔径的大小分为：大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶，承透明或乳白色粒状固体。主链由硅氧原子交替组成、在硅原子上带有有机基团的合成橡胶。分子中的有机基团可以是－CH3、－C2H3或－C6H5等，相应称作jiaji、乙烯基。硅橡胶是一种耐高低温(-60～250℃)、耐臭氧化并具有良好电绝缘性能的特种橡胶。
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