自动化生产线设备的灵活性指设备的适应性能和通用性能。即设备能适应不同的工作环境条件；适应生产能力的波动变化；适应不同规格的产品生产工艺要求。
(7)设备的维修性
①机器结构合理并且简单。
②机器结构先进。
③标准性好。
④采用模块组合制造。
⑤有状态监控和故障自动诊断能力。
(8)设备的经济性
衡量生产线上自动机的经济性，应该以生产线设备的寿命周期为依据。一方面要对自动化生产线选型方案做周期费用比较；另一方面要用价值工程学知识做选型方案的投资效益分析比较，以选择经济上为合理的方案。
自动化分拣系统实施步骤：分分合合中提高物流效率
物流配送中心在整个供应链管理中的重要作用已日益突显，自动化动化分拣系统不仅能为企业提高物流效率、降低物流成本，更是企业与客户关系的重要纽带，直接影响到客户满意度与忠诚度。
自动分拣系统一般由控制装置、分类装置、输送装置及分拣道口组成：
1、控制装置：是传递处理和控制整个分拣系统的指挥中心。自动分拣的实施主要靠它把分拣信号传送到相应的分拣道口，并指示启动分拣装置，把被拣商品送入道口。分拣机的控制方式主要是采用脉冲信号跟踪法。
2、分类装置：是根据控制装置发出的分拣指示，当具有相同分拣信号的商品经过该装置时，该装置动作，使改变在输送装置上的运行方向进入其它输送机或进入分拣道口。分类装置的种类很多，一般有推出式、浮出式、倾斜式和分支式几种，不同的装置对分拣货物的包装材料、包装重量、包装物底面的平滑程度等有不完全相同的要求。
3、输送装置：主要组成部分是传送带或输送机，其主要作用是使待分拣商品贯通过控制装置、分类装置，并输送装置的两侧，一般要连接若干分拣道口，使分好类的商品滑下主输送机(或主传送带)以便进行后续作业。
4、分拣道口：是已分拣商品脱离主输送机进入集货区域的通道，一般由钢带、皮带、滚筒等组成滑道，使商品从主输送装置滑向集货站台，自动化物流设备，在那里由工作人员将该道口的所有商品集中后或是入库储存，或是组配装车并进行配送作业。
全自动码垛输送线请把您的需要告诉我们，西安自动化，我们会充分考虑设备整体能所能带来的效益优势，优化总成本，超大程度发挥设备的整体效率，自动化机械设备，伟拓利自动化有限公司根据不同现场条件、生产工艺要求，构成多种组合的自动化系统包装码垛组合，设计成柔生产线，智能生产线。
一、全自动包装码垛线包含：
１．托盘库系统
２．自动上袋系统
３．边缝纫系统
４．封口输送机
５．倒袋输送机
６．弯道输送机
７．爬坡输送机
８．重量复检机
９．振动输送机
１０．压包输送机
１１．待码输送机
１２．码垛机器人
二、包装码垛生产线 术点：
通过智能程序控制对整个生产线工作过程进行自动控制，可实现连续运转，具有故障报警、显示和自动连锁停机功能，也可根据用户需要配备通讯接口，对全自动包装码垛生产线实现实时监控、远程诊断和网络化管理。
三、包装码垛生产线 适用范围：
全自动包装称重系统适用于各种包装袋，如纸袋、塑料袋、编织袋，阀口袋等的自动包装。其产品广泛应用于石油化工、化肥、粮食、饲料、建材、冶金、港口、物流等多行业的粒料、粉料、等产品的称重、包装检测直到码垛的全过程的自动化。
四、包装码垛生产线 术参数：
１．称重范围：２０～５０ 公斤／包
２．称重精度：≤± ０．２％
３．包装能力：6００～１0００包小时
４．动力电源：３８０ＶＡＣ／２２０ＶＡＣ ５０ＨＺ
５．控制电源：２４ＶＤＣ
６．控制气源：０．５～０．８ＭＰａ
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