加装无功补偿的作用和效果说明
1、提高功率因数、增加有功功率、提高产量、改善炉况。
2、多数炉变长期超负荷运行，加装补偿后，炉变在不过载的情况下，还能增产8-10%。降低了炉变及短网的运行震动及噪声，提高了主设备的运行寿命。
3、降低了高压线损，提高了一次电压和电极电压。使电炉在系统电压较低的情况下仍能正常运行。
4、降低了谐波影响，改善了系统电参数，提高了电能质量。
5、避免了因功率因数低造成的电力罚款。
6、采用微电脑控制的补偿装置，能自动打印日报表，自动统计停电时间，自动计算并打印有功、无功电度，提高了电炉的管理和运行水平。
实践证明，加装低压补偿后的电炉，功率足有劲，好控制、好操作，便于电极下插等，不仅具有提高功率因数和释放产能的作用，而且在很大程度上起到了优化和改善炉况的作用。
智能无功补偿设备状况：
一、补偿方式
1、固定补偿与动态补偿相结合
随着社会的发展，中频炉无功补偿，负载类型越来越复杂，电网对无功要求也越来越高，中频炉无功补偿设备，因此单纯的固定补偿已经不能满足要求，新的动态无功补偿技术能较好地适应负载变化。
2、三相共补与分相补偿相结合
新的设备尤其是大量的电力电子、照明等家居设备，都是两相供电，电网中三相不平衡的情况越来越多，三相共补同投同切已无法解决三相不平衡的问题，而全部采用单相补偿则投资较大。因此根据负载情况充分考虑经济性的共分结合方式在新的经济条件下日益广泛应用。
3、稳态补偿与快速跟踪补偿相结合
稳态补偿与快速跟踪补偿相结合的补偿方式是未来发展的一个趋势。主要是针对大型的钢铁冶金等企业，工艺复杂、用电量大、负载变化快、波动大，充分有效地进行无功补偿，中频炉无功补偿装置，不仅可以提高功率因数、降损节能，而且可以充分挖掘设备的工作容量，充分发挥设备能力，提高工作效率，提高产量和质量，经济效益大。
工厂供配电系统的无功补偿
1、减少电能损失线路的功率损耗和功率因数的平方成反比。例如，当功率因数由0.6提高到0.9时，线路上的功率损耗可降低55.56%。且无功补偿后，流过变压器绕组中的电流减小，故变压器的损耗也相应减少。
无功补偿方式及其比较按照无功补偿装置的的安装地点，无功补偿分为集中补偿和分散就地补偿。
集中补偿集中补偿分为高压集中补偿和低压集中补偿。
2、高压集中补偿：是将补偿装置安装在工厂变配电所的高压母线上。这种补偿方式只能补偿高压母线以前所有线路上的无功功率，无法降低选择变压器的额定容量及电能损耗。其优点是初投资较少，便于集中维护，能对工厂高压侧的无功功率进行补偿，提高工厂总的功率因数。这种补偿方式在一些大中型工厂中比较常见。
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