随着现代的不断的变化，SF双层油罐的运用越来越大，可是它也存在着一些危险，因此油罐的防火，防静电，防雷是非常重要的，有了好的维护和预防就不会让油罐发生火灾，更加的安全，内蒙古双层油罐厂家，能够更好的发挥它的作用和实力。
1.油罐的顶部不要有油污，积水，储油罐进出油管线，阀门应该采取保温的措施。
2.SF双层油罐顶部的透光孔，检尺，垫片应该要保持完好，孔盖应该严密，量油口应该装有不打火花的金属垫片
3.油罐上边的呼吸阀，液压安全阀应该安装设阻火器，每个季度至少检查一次
4.应该保持清洁，防火堤内应该没有杂草。没有可燃物
5.油罐的储存处应该排水系统应该设立水封井，排水管在防火堤外应该设置阀门。油罐在防水的时候应该设立专人看守，及时的处理干净井内的残油
6.储油区不要安装设非防爆电器设备和高压排挤线路
7.储油区应该按照规定设置防火堤。
双层油罐的随着应用的不断广泛，双层油罐生产厂家也不断的增多。双层油罐的材料分为罐体材料和附属设施材料。罐体材料可按抗拉屈服强度（6s）或抗拉标准强度（6b）分为低强钢和高强钢，高强钢多用于5000m以上储罐
罐底：罐底由钢板拼装而成，罐底中部的钢板为中幅板，周边的钢板为边缘板。边缘板可采用条形板，也可采用弓形板。一般情况下，储罐内经＜16.5m时，宜采用条形边缘板，储罐内经≥16.5m时，宜采用弓形边缘板。罐壁由多圈钢板组对焊接而成，分为套筒式和直线式。套筒式罐壁板环向焊缝采用搭接，纵向焊缝为对接。拱顶储罐多采用该形式，其优点是便于各圈壁板组对，采用倒装法施工比较安全。直线式罐壁板环向焊缝为对接，优点是罐壁整体自上而下直径相同，特别适合用于内浮顶储罐，但组对安装要求较高、难度亦较大。
罐顶：罐顶有多块扇形板组对焊接而成球冠状，罐顶内测采用扁钢制成加强筋，各个扇形板之间采用搭接焊缝，整个罐顶与罐壁板上部的角钢圈（或称锁口）焊接成一体。随着双层油罐数量的不断增加，给油库的生产管理增加了难度。在双层油罐中有一定的储存时间，其温度不能低于某个数值。为了保证双层油罐能够安全运行，就必须对双层油罐进行加热升温，山西双层油罐厂家，但是由于对罐内温降过程中温度的分布状况不清楚，仅凭借经验进行升温操作有一定的盲目性。
为什么推行双层油罐?
当时，在加油站渗泄漏污染情况如此严重之下，美国(EPA)于1988年9月通过立法——法规名称为《关于地下油罐的通用法规(EPA 40 CFR Part280、 Part281、Part282)》，要求石油行业在十年之内改造、更换或停用加油站的油罐，通过更换双层油罐、增加检测设备，将泄漏的风险降低下来。
这并不是空穴来风，根据国外文献报告，河北双层油罐厂家，自2007年起，在北美等使用超低硫柴油的地区陆续收到了油罐被严重腐蚀的报告。随后，清洁柴油联盟(CDFA)委托美国石油学会(API)对超低硫柴油腐蚀的成因及防护进行研究的报告指出：在超低硫的环境下，某些微生物快速生长并产生醋酸，是形成腐蚀的主要原因。而含醇燃料相对较高的水溶度，不仅大大增加了钢制油罐被腐蚀的风险，而且还使得腐蚀现象不仅仅局限在油罐底部污物聚集的地方，而是扩大到油罐整个的液相空间。
至1998年，有很多加油站被关闭，双层油罐厂家，2005年布什签署《新能源草案》其中与地下储罐相关的是“第十五章：乙醇和汽车燃料——B章节地下油罐合规性要求”，则提供了鼓励的税收政策，还要求新建改建站需要使用双层油罐。美国对油罐渗泄漏要求的相关法规非常严格，一旦发现油品泄漏，油罐业主将面临天价的惩罚。同样出于对环境保护的重视，同样是在1988年，欧盟以立法的形式，要求至1996年限期推行双层油罐治理渗泄漏。
综上，推行双层油罐的目的，是为了防止地下油罐泄漏对环境造成的巨大损害，并使这种泄漏可以通过检测系统被及时发现。
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