井筒传热过程中油管接箍的散热损失的计算
真空隔热石油套管是湿蒸开采重油的主要设备之一。目前,国内外许多学者在研究绝缘管轴传热时,都没有准确地计算出油管接箍的散热情况,并根据整个轴的散热损耗,将其全部乘以一定的修正系数。油管接箍散热的方法给隔热油管的传热计算带来了很大的误差,因此,石油套管厂家利用油管接箍视觉导热的概念模拟油管接箍段的传热,对油管接箍段的热损失进行了分析。
以往,在解决井筒热传递问题时,经常忽略油管接箍传热,采用全传热系数修正方法对绝热管的传热进行修正。总传热系数的校正方法无疑将简化计算和编程,但由于在总传热中油管接箍热传递的比例大,油管转换短接型号齐全,因此不能有效地控制由这种简单校正引起的误差。因此,通过计算绝缘管的总传热系数和油管接箍的总传热系数的方法,计算油管接箍的传热量。
从热力学,传热和两相流理论的角度,综合分析了井筒的传热过程,给出了井筒热损失的热力学和传热数学模型。该模型不用于计算油管接箍的散热量。估算方法是分别计算绝缘管的传热系数和油管接箍的传热系数。计算结果表明,油管接箍的散热率随着绝缘油管导热系数的降低而增大。估计油管的热损失30%是不合理的。
油管短接利用了阴极保护的原理
油田开发生产中的采出液矿化度高,含有硫化物等属于强电解质,对井下油管、套管都具有较强的腐蚀性。套管和油管是两种不同的金属材料,在电介质中的电极电位不同,形成了电化学腐蚀的原电池。大部分的套管材质由于油管材质,因此油管的电极电位负于套管的电极电位
当油管在电介质中发生电化学反应式,油管作为阳极拾取电子而发生电化学腐蚀,油管转换短接,此外,采出液体和气体收到温度、压力等因素影响的结垢和硫化铁等对井下油管起着腐蚀作用。
油管短接在作业时与油管一同放入井内,处于同一电解质环境下,构成一个新的原电池,实现阴极保护。随着电流不断流动,阳极材料不断消耗,油管转换短接供应商,从而延长油管的寿命。
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油管短节具体标准及短节分类
一些技术资料介绍油管短节是长度短于API5CT标准中油管长度范围1(6.10m)的短油管.,短节分为油管短节和套管短节。管件连接中翻边短节通俗说是和法兰配套使用 具体是套在法兰内空里,然后尾部和钢管焊接 这个时候法兰是可以动的 只要是一个规格的法兰 随便什么时候连接都可以连接上 目的是法兰可以活动。
油管短节就是一段短油管,和油管相比,只是长度不同,其它的都有一样。长度有:0.25m,0.5m,1m,1.5m等,用于组配下井管柱。
执行标准:API 5CT, API 5B
规格:1.9"-4-1/2"
扣型:EU,NU,P
钢级:J55,K55,N80,L80,P110
长度:2FT-20FT油管短节用途:用于井口进行管柱长度调整。
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