说起无缝钢管的焊接，这是一个比较老生常谈的话题，因为其焊接的时候总是非常容易出现裂纹，因此有很多关于如何防止其焊接时出现裂纹的文章。今天我们要讲的也是如何防止无缝钢管焊接出现裂纹。
防止裂纹的措施其实非常简单，无缝钢管厂，就是在焊接的时候尽量使焊缝金属呈双相组织，把铁素体控制在低于3%到5%的含量。因为铁素体可以把有害的杂质溶解掉。焊条尽量用的碱性药皮焊条，不要为了省钱就用劣质焊条。根据贫铬理论，厚壁无缝钢管，加热到450度到850度敏化温度区时的焊缝和热影响区在晶界上边会析出碳化铬，造成贫铬晶界，从而不足以抵抗腐蚀。
无缝钢管电解反应一直在延续，在处于紧邻阳极界面的溶液层中，电解质浓度也许会发展到饱和或者过饱和状态。因此，金属表面上会有溶度积较小的金属氢氧化物或者某种盐类沉积并且形成一层不溶性膜，这种膜非常疏松，不会直接导致金属产生钝化，无缝钢管，只能让金属的溶解受到阻碍，不过让他覆盖了电极表面，无缝精密无缝钢管溶液还有金属接触面积出现大面积缩小。
无缝钢管的切割方法
无缝钢管是外径1000MM以上的无缝钢管，无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。我们采购回来的无缝钢管或长或短，短的话可以焊接上，长的话就要去掉多余的部分，也就是切割掉，是它的长度适合于施工无缝钢管所需要的长度。 无缝钢管切割的方法有许多种。
下面介绍常见的三种大口径切割方法。
1，使用锯床。锯床的特点是切口齐整方便与施工中焊接，缺点是效率太低，也就是太慢。
2，使用人工气切割。特点是快，缺点是割口处的表面呈现锯齿形状，有碍与施工。
3，使用管道自走式自动切割机。使用管道自走式自动切割机的特点是费用低廉，割口处光滑齐整，经过使用管道自走式自动切割机切割过后大口径冷拔无缝钢管的无缝钢管和使用锯床的割口没有太大的区别。
无缝钢管理化性能检验：
①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z）
纵向，横向试样 管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5）
小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。
备注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760
②冲击试验：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
标准试样10×10×55（mm） 非标试样5×10×55（mm）
③硬度试验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等
④液压试验：试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D
无缝钢管工艺性能检验：
①压扁试验：圆形试样 C形试样（S/Dgt;0.15） H=（1 2）S/（∝ S/D）
L=40——100mm 单位长度变形系数=0.07——0.08
②环拉试验：L=15mm 无裂纹为合格
③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°
④弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言）
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