除泥器用来处理所有的非钻井液
除泥器用来处理所有的非钻井液，应用除泥器来进行处理是必要的。然而，在黏性油基钻井液中（深水钻井），底部排出物会有大量黏附油相，所以不可使加重水基钻井液，而不能用于处理加重钻井液，因为它会清除掉其中大量的重晶石。对所有非加重的用除泥器分离。
对含有大量重晶石的钻井液，进行处理分离时，除砂器和除泥器（含微型旋流器）都不能用，只能用其他固控设备来进行处理。预防冲蚀的办法除限制流量外，旋流除砂器在限制固相物存在的办法有两种：(1)就是在控制头和油嘴管汇之间安装高压旋流除砂器设备，的清除油嘴管汇前的砂子。因为砂粒和重晶石具有近似相同的尺寸级别。大部分重晶石颗粒在2~44μm，少量在44~74μm，而只有8%~15%在0~2μm之间。除砂器的分离粒度级别处于25~30μm，而除泥器分离粒度级别则处于10~15μm，因为许多重晶石颗粒处于上述分离粒度以上，所以它们会随细颗粒和粗颗粒一起排出。
除砂旋流器在一定的水压头下工作
除砂旋流器在一定的水压头下工作，而不是在一定的压力下工作。旋流除砂器的钻井泥浆处理能力取决于除砂旋流器尺寸和所处理流体的粘度。一般要求有23~27m(75~90ft)的压头。工作压力量是水压头乘上钻井液密度。因此，钻井液密度越高，工作压力应越大。对于27m的水压头，压力(MPa)=0.27*钻井液密度。在通常情况下，离心泵要保持0.24~0.31MPa(35~45psi)的压力。过大的压力会加速磨损且影响分离点。
底流口有时会堵塞，可通过调节底流口或加以疏通。连续性的堵塞可能是钻井液振动筛工作不好，导致固相含量过大。可事先调大底流口及提高钻井液振动筛的效率。
旋流器是一种内部没有运动部件的圆锥筒形装置
旋流器是一种内部没有运动部件的圆锥筒形装置。旋流除砂器应用范围用于河水、井水除砂，洗煤水处理，工业洗矿等液固分离以及非互溶液的分离等。钻井液由上部的切线口进入，在一定的流速条件下，这一切向力使钻井液在筒内呈螺旋运动，像旋风一样，使大颗粒下沉，由底部排出，轻液由上部溢流口返回池中。一般把152.4~304.8mm(6~12英寸)的旋流器称为旋流除砂器，分离点约为40微米，把50.8~152.4mm(2~6英寸)的旋流器叫做除泥清洁器，分离点约为15微米，均根据其分离能力而得名。有一种微型旋流器，其直径只有50mm(2英寸)，分离效率达到7~5微米。
旋流器除砂器的效果是除砂率达到86%,完全除砂是不可能的
旋流器除砂器的效果是除砂率达到86%，完全除砂是不可能的，但是如果您的井水中沙子比较细的话，可以推荐您出口用比较细的过滤网，另外串联2-3台旋流器，经测试效果能出砂效率达到97%。
所周知，旋流除砂器是根据流体中的固体颗粒在除砂器里旋转时的筛分原理制成，集旋流与过滤为一体，在水处理领域实现除砂、降浊、固液分离等效果显著。对含有大量重晶石的钻井液，进行处理分离时，除砂器和除泥器（含微型旋流器）都不能用，只能用其他固控设备来进行处理。广泛应用于水源热泵、水处理、食品、等工业部门。河水、井水除砂，洗煤水、工业选矿、液体除气以及非互溶液体的分离。
