离心式水泥管设备采购的预分解功能，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到90%以上。
1、将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进行；
2、燃料大部分从分解炉内加入，少部分由窑头加入，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，有利于生产大型化；
利用水泥制管机制造的水泥管，属于绿色建材，具有高强、防水、保温等优良性能，有更高的使用效率，水泥管使用可达50年，降低了原料的消耗。
离心式水泥管设备采购的喷射清理防腐工艺处理方式：
喷射清理前,任何厚的锈层都应铲除,同时可见的油脂和污垢也应予清除。喷射清理后,表面应清除浮灰和碎屑。轻度喷射处理:在不放大的情况下进行观察时,表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮,铁锈、油漆涂层和异物。3、将符合设计要求的钢筋放至滚焊机放丝架上，按设计要求调节好环筋直径和螺距，开动滚焊机开始焊接钢筋骨架，焊接的钢筋骨架要经常对其尺寸进行检查，并要挂牌和生产自检记录。大的情况下进行观察时,表面应无可见油脂和污垢,并且几乎没有氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物。
任何残留物应当是牢固附着的。非常彻底的喷射处理:在不放大的情况下进行观察时,表面应无可见的油脂和污垢,并且没有氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物。任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色的斑。9、检查安全、保险装置是否动作灵敏可靠，齐全完好，保障人身和设备安全。使钢材表观洁净的喷射清理在不放大的情况下进行观察时,表面应无可的油脂和污垢,并且氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物。该表面应具有均匀的的金属色泽。
离心式水泥管设备采购主要是要注意设备的强度和刚度：
1.检查水泥制管机械骨架边环未上档圈或未到位，环筋不贴模底，也未超过挡圈高度，保护层卡子撑紧（弯制时应比理论高度大2-3㎜），预留保护层间隙均匀，水泥制管机械骨架在管模中不松动，钢筋头无超起，水泥制管机械如果发现问题及时调整与修理。
2.水泥制管机械的悬辊制管应尽量采用刚度强、牢固好的滚焊骨架，水泥制管机械装筋前仔细校对骨架与水泥管模具规格，检查水泥制管机械骨架外观质量和尺寸，发现漏绑、脱焊、卡子脱落等现象及时修理。
在使用水泥制管机的时候会出现水泥制管机失效的问题，下面给大家解释一下。
1.水泥制管机无润滑或有润滑但效果不佳。
2.制模工艺不完善,主要表现在凸、凹模锻坯内在质量较差,热处理技术以及工艺等存在问题,造成凸、凹模淬不透,有软点及硬度不均。有时产生微裂纹、甚至开裂,研磨抛光不到位,同时其表面粗糙度值过大。
