大量的冷凝水回收无法得到有效的利用
回收冷凝水不仅可以回收大量的热能，还可以节省水费、水处理费用以及排污费用。例如一台蒸发量4t/h的锅炉，燃气费用3.5元/Nm3，实现80%的冷凝水回收大约可以回收82万元/年的费用。
冷凝水热量回收中难点在于能否找到合理使用这部分热量的冷源，对于很多工厂来说，这都是非常大的难点，以至于很多时候冷凝水中回收的热量无法使用，浪费了能源。
锅炉蒸汽冷凝水回收装置工作过程需克服的困难
锅炉蒸汽冷凝水回收装置工作过程只是简单用管道连接生产线与锅炉进水口，输送冷凝水到有用之地，整个过程简单顺畅。
其实，冷凝水是带有压力和热量的高温水、高纯度水，回收看似原理简单，但也需要克服一定的阻碍： 1、管道积水 2、高温高压汽蚀 回水压力不足。 上述三点，锅炉蒸汽冷凝水回收装置需解决。
在技术骨干辛劳中，这些问题全部迎刃而解，采用强抽虹吸装置，使得管道中无积水，采用特殊防汽蚀装置，将汽蚀的损害减少，采用耐高温高压泵体，将冷凝水全部加压打回锅炉，至此， 完成冷凝水的回收再利用。
闭式冷凝水回收系统
闭式冷凝水回收系统是保持回收的冷凝水高于常压的一种回收方式，回收的冷凝水温度高于100°C，回收热量更高，更加节能。
闭式系统
优点：
无闪蒸汽浪费
无需安装昂贵的长通气管
闭式系统可用较小的泵
缺点：
于单台设备排水
不能使用压缩空气做动力
更复杂
某大型化工厂闭式高温冷凝水回收系统现场实况
在实际工况中，闭式冷凝水回收系统回收的热量远远超过开式冷凝水回收系统，另闭式回收系统现场使用时没有闪蒸汽的问题，杜绝了现场的“白烟”现象及大大改善了工厂的环境。
凝结水回收，可削减锅炉补水量，使炉内及炉外水处理费用很多削减。
锅炉给水温度进步，水中的含氧量削减，可防止锅炉，热机，及蒸汽办理的锈蚀，同时空气削减，增加热传速度，进步机器功率。
锅炉给水温度进步，可削减锅炉气鼓的温度差，防止钢板热胀冷缩，压力的不平衡，延伸锅炉的运用寿命。、
锅炉补给水与炉内水之温度差小，锅炉补给水时，蒸汽压力较安稳。
锅炉补给水温度升高，可增加锅炉蒸发量，较能应付锅炉负荷的改变，加削减备用锅炉的运用机会。
凝结水收回经运用后，无二次蒸汽污染之现象及疏水器排水之噪音，可大幅改变工作环境闷热，噪音之情况。
锅炉补给水温度升高，削减单位蒸汽出产热力能的需要量，直接节约燃料耗费，进步锅炉功率。
