行走减速机的安装流程
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1.减速器的主动轴直接与电机联结时推荐采用弹性联轴器，减速器被动轴直接与工作机联结时推荐采用齿式联轴器或其他非刚性联轴器。
2.减速器的主动轴线和被动轴线与联接部分的轴线保证同心，其误差不得大于所用联轴器的允许值。
3.减速器安装使用时手转动必须灵活，无卡住现象，蜗杆轴承和蜗轮轴承的轴向间隙应符合技术要求的规定。
行走减速机
纵观国内减速器行业的现状，行走减速机为保持行业的健康可持续发展在充分肯定行业不断发展、进步的同时，更应看到存在的问题，并积极研究对策，采取措施，力争在较短时间内能有所进展。目前，同外减速器行业存在的比较突出的问题是，行业整体新产品开发能力弱、工艺及管理水平低，企业管理方式较为粗放，相当比例的产品仍为中低档次、缺乏有国际影响力的产品品牌、行业整体散、乱情况依然较为严重。基于此，推进行业优势企业间的购并、整合，尽快形成有着一定的市场影响力的品牌、有较大规模的和实力、有较强产品研发和技术支持能力的这样若干个集团型企业，如此放能在与国外同行的竞争中保持一定的优势并不断得以发展。反之以低速轴作为固定级，经中间轴到达高速轴，使高速轴轴向位移较大。
怎么样对齿轮减速机进行润滑呢？
当减速机的齿轮的圆周速度＞12m/S时，应采用喷油润滑，即由油泵或中心供油站以~定的压力供油，借喷嘴将润滑油喷到轮齿的啮台面上。当v≤25m/s时，喷嘴位于轮齿啮入边或哨出边均可；这样，齿轮在传动时，就把润滑油带到啮合的齿面上，同时也将油甩到箱壁上，借以散热。当vgt;25m/s时，喷嘴应位于轮齿哨出的一边，以便借润滑油及时冷却刚啮合过的轮齿，同时亦对轮齿进行润滑。
通用的闭式齿轮减速机传动，其润滑方法根据齿轮的圆周速度大小而定。当齿轮的圆周速度V＜12m／s时，常将大齿轮的轮齿浸入油地中进行浸油润滑。这样，齿轮在传动时，就把润滑油带到啮合的齿面上，同时也将油甩到箱壁上，借以散热。齿轮浸入油中的深度可视齿轮的圆周速度大小而定，对圆柱齿轮通常不直超过一个齿高，但一般亦不应小于10mm；对圆锥齿轮应浸入全齿宽，至少应浸入齿宽的一半。在实际工作运行中，工况条件的恶劣、超负荷运转等往往会使减速机部件受损，设备出现不均匀运行的情形。在多级齿轮传动中，可借带油轮将油带到未浸入油地内的齿轮的齿面上.
油池中的油量多少，取决于齿轮传递功率的大小。对单级传动，每传递Ikw的功率，需油量约为0.35~0.7Lo对于多级传动，需油量按级数成倍地增加。
相宽齿轮减速机油孔与安装方式
近期有个客户反映购买的齿轮减速机漏油，经详细了解是选型不对，导致油孔开设的位置跟安装方式有所冲突，造成油孔渗漏油。对于这一问题我们一再强调，在选型时要提供正确的安装方式，不然就会出现这样的结果，下面对有造成这一问题的详细原因进行讲解。
减速器在工作时齿轮在做高速运转，相互咬合时摩擦产生热量，如没开设油孔，箱体则处于密封状态，根据热胀冷缩原理，随着温度逐渐升高，箱体内部压力增大，不仅温度无法散出去，还会对油封造成影响，从而产生渗漏油现象。
所以减速器要开设油孔，用于透气散热。但油孔开设的位置有所讲究，如卧式水平安装，油孔位置处于箱体顶端，如出力轴朝上安装，则开在靠近处理轴方向，将根据安装位置的变化而改变，所以在购买前应提供正确的安装方式以便选型。
如果已经购买了齿轮减速器但安装方式没选择对的，已开油孔后是不给于更换的，齿轮为密封安装，又不能重新钻孔，因碎屑会进入箱体，对齿轮造成危害。这种安装方式有误的情况，如果机器工作时间不长，一天工作8小时左右的可用螺栓把油孔锁l死，工作时间太长则不能使用此方法。箱体内的润滑油按每天8小时算的话正常情况下可使用5~8年免更换。检查螺栓是否松动，再检查传动装置是否固定不良，如出现上述问题，紧固螺栓和传动装置即可。
