高精度、高效率。高精度与高效率是超精密加工永恒的主题。总体来说，固着磨粒加工不断追求着游离磨粒的加工精度，而游离磨粒加工不断追求的是固着磨粒加工的效率。当前超精密加技术如CMP、EEM等虽能获得极高的表面质量和表面完整性，但以牺牲加工效率为保证。超精密切削、磨削技术虽然加工效率高，但无法获得如CMP、EEM的加工精度。探索能兼顾效率与精度的加工方法，成为超精密加工领域研究人员的目标。半固着磨粒加工方法的出现即体现了这一趋势。另一方面表现为电解磁力研磨、磁流变磨料流加工等复合加工方法的诞生。
一提起【精度】，容易让人联想到【电脑】、【数码式】什么的技术名词，实际上，精度和那些时髦名词无关，在它们出现以前，人类就已经可以达到很高的精度了。
对加工用机械的精度影响很大的是导轨部分。机械的运动部分是被导轨限制的。
也就是说，导轨的精度就直接决定了机械运动的精度。
超精密机械导轨的滑动面被称为【平面】，要求精度在1/10000毫米以上，没有任何机械能够加工这种平面，只能用手工的方式加工。
【平面】不是一个光滑的镜面，而是遍布了有规律的花纹的平面，花纹就是做出这个平面的手艺人的铲刀留下的痕迹。
铝压铸在现今的生产中是较为常见的，一个铝压铸件的质量会直接影响生产工作的效率甚至是整个机械设备的使用寿命，所以提醒各位用户在购买铝压铸件的时候一定要检查好产品的质量，保证生产的效率。
除了成型结构之外，铝压铸的浇注方法也有不少，一种是砂模铸造，所用本钱较小，批量小，可以加工繁杂的造型，但可能会需要大量的后期处理工技。还有熔模铸造，这种加工方法具备很高的连惯性和精准度，也可以用于加工复杂造型。它是在相对低廉的加工成本基础下，能够实现甚是的表面效用，适合大量的生产。
其次是注铸法，用在加工高误差的繁杂的造型。主要是旋铸法，是加工小的部件的做法，定向固化是可以生产具备优良性能的非常坚固的超耐热合金浇注到模里，再经过严格控制的加温及冷却工技，以消除任何细小的瑕疵。
