组装线被广泛应用的原因
根据规定的程序或指令自动操作或控制自动组装线的过程，不需要干预。自动组装线的特点就标是“稳定性、准确性和速度”。自动化技术的组装线广泛应用于工业、农业、军事、科研、交通、商业、、服务和家庭等领域。 自动化组装线的采用不仅可以将人们从繁重的体力劳动、部分脑力劳动和恶劣危险的工作环境中解放出来，还可以扩展的功能，大大提高劳动生产率，增类理解和改造世界的能力。在机械制造业中，有用于铸造、锻造、冲压、热处理、焊接、切割和机械装配的自动化生产线，以及用于具有不同特性的过程的综合自动化生产线，例如坯料制造、加工、装配、检验和包装。 自动组装线的生产能力相对稳定。自动加工系统由一台或多台机床组成。如果出现故障，自动装配线具有降级操作的能力。物料输送系统还具有绕过故障机床的能力。自动装配线的设备利用率高。当一组机床并入装配线后，当单台机床分散时，产量比该组机床高几倍。
倍速链对于组装线功能有哪些？
倍速链组装线通常被称为自流式输送系统。采用特殊的表面处理的执压铝合金型材作为导轨，使得自流式倍速链输送线在输送过程中具有良好的稳定性和耐久性，适合产品的连续大批量生产。自流输送系统设计灵活多样，功能多样。倍速链输送线应用于各种行业的生产线，如电子电器和机电行业。 倍速链组装线利用链条作为牵引和载体来运输物料，链条可采用普通套筒滚子链或其他特殊链条。倍速链组装线广泛应用于电子电器、机电行业等各种生产线。更常用的行业包括：彩电、空调等家用电器、各种仪器和机电产品的组装和装配、电脑显示生产线、电脑主机生产线、笔记本电脑装配线、空调生产线等。
电子产品组装线组装技术要求
1.元器件的标志方向应按照图纸规定的要求，安装后能看清元件上的标志。若装配图上没有指明方向，则应使标记向外易于辨认，并按照从左到右、从下到上的顺序读出。 2.安装元件的极性不得装错，安装前应套上相应的套管。 3.安装高度应符合规定要求，同一规格的元器件应尽量安装在同一高度上。 4.安装顺序一般为先低后高，先轻后重，先易后难，先一般元器件后特殊元器件。 5.元器件在印刷板上的分布应尽量均匀，疏密一致，排列整齐美观。不允许斜排、立体交叉和重叠排列。 6.元器件的引线直径与印刷焊盘孔径应有0.2~0.4mm的合理间隙。 7.一些特殊元器件的安装处理，MOS集成电路的安装应在等电位工作台上进行，以免静电损坏器件。
