紫铜与不锈钢焊接特性分析与工艺采用钨极弧焊焊接紫铜与不锈钢（或碳钢)的管板接头，进行了系列的 焊接工艺试验，探索出与之相适应的焊接材，其工艺性能良好、操作方便、焊接质量稳定等特点。ZCuPb10Sn10:润滑性能，耐磨性能和耐蚀性能好，适合用作双金属铸造材料。该工艺打破了类似接头采用传统的铺锡钎焊方法，大大降低了工艺程难度、制造成本，缩短了生产周期、提高焊接接头的强度。实验的提出该试验主要是针对透平膨胀机供油装置上的冷却器紫铜--不锈钢(碳钢)管板接头在焊接中出现的问题而提出的。
后一点就是采用整体铺锡钎焊方式，产品外观质量较差。坡口角度一般不应小于60~70o，为改善焊缝成形，焊件要预热150~250℃。因此，就迫切的要求找到一种既能提高接头的焊缝强度，又简便易于实现，同时又能降低成本的焊接工艺方法。根据多收集1资料、了解专业信息，从分析钢与紫铜的焊接性能入笔，我们提出采用手工钨极弧焊工艺解决该接头强度及气密性的问题。钢与紫铜的焊接性能分析。钢与紫铜的焊接特点Fe与Cu的原子半径、点阵类型、晶格常数及外层电子数都比较接近，这对钢与紫铜之间的焊接比较有利。
常见的铜套材质，ZCuSn6Zn6Pb3，可以用来制造中等载荷和转速下工作的衬套、齿轮、蜗轮等耐磨零件。
锡青铜：含锡量一般在3～14%之间,主要用于制作弹性元件和耐磨零件。这种合金具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性，易切削加工，钎焊和焊接性能好，收缩系数小，无磁性。
特殊黄铜又叫特种黄铜，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较突出。由黄铜所拉成的无缝铜管，质软、耐磨性能强。
