因其他问题引起的机械密封渗漏
机械密封存在设计、选择、安装等不合理的地方
对策：弹簧压缩量误差应在-2毫米amp;mdash;2毫米之间，过大则增加端面比压，摩擦热量过多，橡胶密封圈，易造成密封面热变形和加速端面磨损，过小则动、静环端面比压不足，不能密封；安装动环密封圈的密封压盖(或壳体)的端面应倒角并修光，以免装配时碰伤动、静环密封圈。
为了将摩擦和磨损减低到z小程度，密封圈和润滑剂必须互相协调匹配。选择润滑剂时要注意，它要在轴承中、在齿轮机构和密封唇上形成一层分离的润滑膜。润滑剂应该减少摩擦，提高变速器的效率，改善热传导及防止腐蚀。
为了能使结构设计人员z佳地解决传动问题，为他们提供了一种综合配套的解决方案，即一种由密封圈和特种润滑剂组成的精密匹配的并已经过试验的润滑amp;密封系统Lubeamp;Seal。Lubeamp;Seal系统的研制人员以此提供了关于复杂的摩擦系统的范围广泛的服务，并且由一家公司就可以供应径向轴密封圈和润滑剂。
静密封系统静密封系统中，虽然取消了石棉及植物纤维密封制品，但高分子材料液态密封垫的使用尚不普及。目前国内使用的此类产品仍以乐泰公司生产的各类密封胶产品为主。国产液态密封胶及用于液压系统管系连接的厌氧胶的产品品牌较少，且涂敷工艺和质量性能均存在一定差距。
展望：中国密封换术的科研医密封件制造工业将面对由工程叽械及其他中、高压液压机械行业提出的严峻课题。
随着国际科技和制造技术的引进及2000年后国民经济的发展趋势，U引进先进技术为依托的中国工程机械工业将有较大的发展。工程机械液压系统工作压力和系统的先进性、工作可靠。@的探高.必将促讲密封系统设计及密封元件制造技术的发展，橡胶密封圈定做，因此，中国密封技术的科研及密封件制造工业将面对由工程机械及其他中、高压液压机械行业提出的严峻课题。可以预计，届时的中国密封工业体系将不再是一个高能耗、低效率、结构庞杂的小农经济式的经营模式，恩施橡胶密封圈，而将是一个具有高度集约化、规模化、低能耗、g效率的经营体制。届时，中国密封件的主要品种将有60%达到国际80年代末90年代初的质量水平，另将有15%的产品品种达到国际密封件产品的当代质量水平。中国工程机械和中、高压液压机械产品密封系统的设计和应用水平将达到国际90年代中期的技术水准。
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