本实用新型提供了一种滚筒式切片机，包括机架和设置在机架上的冷却滚筒，单滚筒刮板干燥机，其中，冷却滚筒的下方设置有料槽，冷却滚筒的下端弧面伸入料槽内；机架上水平设置有一转轴，转轴上设置有切刀，切刀的刀口贴近冷却滚筒的弧面；转轴上还设置有向下倾斜的导料板；冷却滚筒的外直径为１．５－２．０ｍ。本实用新型的有益效果为：结构简单，降低了生产成本，而且冷却滚筒的外直径增大了，弧面更加趋于平缓，这样粘带的物料少且均匀，形成的片状产品薄且均匀。
一种滚筒式切片机，滚筒刮板干燥机，包括机架和设置在机架上的冷却滚筒，其特征在于，所述冷却滚筒的下方设置有料槽，所述冷却滚筒的下端弧面伸入料槽内；所述机架上水平设置有一转轴，所述转轴上设置有切刀，所述切刀的刀口贴近所述冷却滚筒的弧面。
滚筒刮板干燥机的设备特点
1、热效率高。滚筒刮板干燥机传热机理属热传导，传热方向在整个操作周期中保持一致，除盖散热和热辐射损失外，其余热量全都用于筒壁湿料膜的蒸发上，热效率可达70%-80%。
2、操作弹性大，适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素，滚筒刮板干燥机除尘系统，如进料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等，都可以改变滚筒干燥机的干燥效率，且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥机操作带来很大方便，使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。
3、干燥时间短。物料的干燥周期一般只有10-300秒，适合于热敏性物料。若将滚筒干燥机设置在真空器中，则可在减压条件下运行。
4、干燥速率大。由于涂抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且传传质方向一致，料膜表面可保持20-70kg.H2O/M2.H的蒸发强度。
1、产量大；
2、初含水高，通常都在80
以上，即使经过前期处理，其水分也在70以上，且为内含水；
3、烘干过程中，物料自身温度不能超过80，否则蛋白质及其它有机元素将被破坏；
4、烘干成本不能高，因其附加值较低。
为克服上述烘干难点，采用高温、快速、顺流烘干新工艺：
理论依据是：在对流干燥过程中，湿物料在干燥介质中，当介质温度超过环境的湿球温度时，湿物料的水分就开始蒸发。由于水分蒸发是吸热过程，故高温介质带来的热量，均被湿物料水分蒸发所吸收，故在等速干燥阶段，湿物料自身温度始终不会超过环境的湿球温度，通常湿球温度都不会超过80
.由于采用顺流干燥，故随着湿物料水分的蒸发，高温介质湿度也逐渐降低，关键是掌握好干燥机的出口，使其控制在等速干燥的终点，即物料水分达到＜14以下，即与干燥介质脱离，因为进入降速干燥过程，由于高温介质给予物料的热量将高于水分蒸发所需的热量，物料温度会上升。为此，必须采用快速干燥，即根据物料的比重及粒度，合理控制介质速度
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