物料介质：
70%-72%氯化钙溶液
物料温度：170-178℃
加热介质：1.5MPa饱和蒸汽，滚筒刮板干燥机，正常压力1.2-1.35MPa
饱和蒸汽温度：220-250℃，正常245℃
冷却介质
蒸汽冷凝水：45-50℃，流量范围可调节
制作机生产能力8.5t.h，刮dao采用弹性控制，刮dao材质16Mn，并提供备用刮dao一套及刮dao图纸，制片机支架采用镀锌材质：转鼓支撑形式采用滚动轴承（轴承选用FAG)，设备本体与减速机采用链传动，进出水采用旋转接头，转鼓表面为316L材质（厚度≥10mm)，转鼓内冷却水冷却，加热管材 质钛钯合金，采用法兰连接，方便加热管更换：锅底材质采用钛钯合金板（钛钯合金厚度≥6mm)。
产能1000kg/h双滚筒刮板干燥机
全自动切片机：产能1000kg/h，产品为不规则片状固体，尺寸15mm*15mm，0.5—1.0mm厚带部分粉状；切片机滚筒材质为2205双相不锈钢，料槽采用复合钛，罩壳和出料斗均为316L不锈钢，滚筒刮板干燥机导热油，其它不接触物料部分为碳钢。所有出料设施均法兰连接、便于输送设备的连接
转动系统：减速机采用常州国贸生产产品、电机为江苏大中防爆电机，防爆电机等级：dIIBT4，IP55。
全封闭结构，配备引风口，保持车间无气味和粉尘，全封闭罩壳，罩壳顶部配有通风除尘口，罩壳前后配有观察门，方便观察。
冷却系统：采用夹套冷却系统，包括进水管、中心管圆孔、分布管、分水管及导流槽，污泥滚筒刮板干燥机，材质为碳钢；
刮板系统：采用单轴回转式刮板系统，与物料接触部位均采用316L，其它不接触物料部分为碳钢。
盛料槽系统：包括盛料槽、半管夹套、进料口、溢流口等，材质为复合钛（复合层厚度按3mm），保温采用蒸汽加热夹套，夹套加热管材质为碳钢；
氯化铝滚筒刮板干燥机，包括用于收集料渣的料渣收集装置，料渣收集装置包括料渣收集斗，料渣收集斗设置有压力阀和真空阀，压力阀包括压力阀瓣和压力杆，压力杆连接有带动压力杆绕着压力杆轴心线转动的压力转动块，真空阀包括真空阀瓣和真空杆，真空杆连接有带动真空杆绕着真空杆轴心线转动的真空转动块，压力转动块和真空转动块分别铰接有压力摆杆和真空摆杆，压力摆杆和真空摆杆铰接有同一联动杆，压力杆和压力转动块连接点与真空杆和真空转动块连接点之间的连接线平行于联动杆且连接线的长度与联动杆长度相等。本发明的有益效果为：该滚筒刮板干燥机能够同时操作压力阀和真空阀，单滚筒刮板干燥机，从而便于调节料渣收集斗中的气压。
氯化铝是无色透明晶体或白色而微带浅黄色的结晶性粉末。氯化铝的蒸气或溶于非极性溶剂中或处于熔融状态时，都以共价的二聚分子（Al2Cl6）形式存在。可溶于水和许多。水溶液呈酸性。芳烃存在下，氯化铝与铝混合可用于合成二（芳烃）金属配合物。例如，二苯铬就是通过特定金属卤化物经由Fischer-Hafner合成制备的。
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