产品规格范围：DN6mm～DN305mm。
高压胶管高压钢丝缠绕油管（高压胶管、高压油管）到底是什么呢？
首先、高压胶管高压钢丝缠绕油管（高压油管、高压胶管）用途：高压钢丝增强液压油管主要用于矿井液压支架、油田开发，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力（较高压力）和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动，高耐工作压力可达70-120Mpa。注：本企业缠绕油管标准参照GB/T10544-03标准，DIN2003,SAE100R9、R三、高压钢丝缠绕油管（高压油管）工作温度：-40℃～120℃四、产品
规格范围：DN6mm～DN305mm。
弯管加工厂介绍一下弯管加工之后如何进行防锈工作
1.弯管加工弯管夹具的分析
只是考虑到装夹方便我们设计了弯管夹具。如图2,在花盘上安装一个弯管以管端面和内孔定位,夹紧19 mm处。此夹具设计简单,但定位误差太大。首先受工件尺寸公差的影响，无法保证加工部位的中心线与夹具的回转轴线同心要求。其次工件所加工圆柱面的轴线相对于其另一圆柱轴线的旋转自由度无法限制。所以一种方案还没有实施便宣告失败。
2.V形滑块夹具的分析
在总结一套方案经验的基础上，我们又设计了V形滑块夹具。夹具有两对V形滑块4可在导板5中滑动，通过调节螺钉2的旋转来拖动V形滑块以起到定心并夹紧的作用。夹具在夹紧19 mm处的同时，21.5mm凸起结构起到了轴向定位作用。理论分析证明夹具符合设计原理,可以使用。
弯管加工：薄壁管材的弯曲的方法
在薄壁管材的弯曲中经常容易，在内弯壁出现起皱弯裂和弯破等现象，影响制件的质量和外观,我们在生产的实践中，摸索出了一些解决的办法效果较好现介绍如下。
管材弯曲时若所弯圆弧半径较小，一般采用弯管机其动轮和定轮的加工需取制件尺寸的一半误差，应控制在一以内且定轮的中间需加工出凸圆,其作用是为了抵消的金属在内弯处的集聚的起皱及推动金属的延伸。
若所弯管材圆弧过大或呈曲线形可制作简易，弯形模在曲柄压力机上进行制模时应适当考虑回弹因素,但在弯曲时凸模会施加给制件较大的冲压力也容易造成起皱、弯裂、弯破现象可采用细铁丝将一块。
左右的聚氨醋的橡胶固定在凸模下,防止上述现象发生。
