不锈钢接头、不锈钢管接头连接方法
端接头既要与内衬形成密封，又要将全部载荷传递给受力件。能否做到这点，取决于连接的方法。对非金属软管可以用冷挤压组合或螺纹连接的方式，对金属波纹软管可用螺接、熔焊、钎焊或软钎焊的方式来达到这一目的。图示出了不锈钢接头的各种连接方法。选择连接方法时，要考虑重复使用性、防漏的可靠性、钎焊、软钎焊和熔焊合金的温度和防腐蚀性，以及一定的夹紧强度。
为了能尽量延长软管组件的使用寿命，需要加以考虑的一个重要问题是软管的安装方式。安装软管组件时应该遵循的规则有；
1)避免扭转使软管只在其轴线的平面内弯曲，将不锈钢液压接头、不锈钢管接头端接头安置在轴线弯曲平面里就能做到这一点。
2)提供调节余地两同轴接头间安装软管时要保持足够的调节余地，以用来补偿加压，机械移动或热膨胀等引起的长度变化。
3)避免小弯曲半径小弯曲半径将导致软管内衬和受力件产生更高的应力，结果必将使软管的使用寿命缩短和使用压力的减小。可选用弯头和管系来防止过分的弯曲。
4)提供防热和防磨损的保护装置选择适当的软管防护套，使软管组件与附近热表面之间隔热。在不能防止软管摩擦的设备里，还应选择一种耐磨和摩擦系数较小的软管防护套。
连接相结合的派生系列连接方式。
不锈钢管件应用于稳中有各个行业，它包含：不锈钢弯头，不锈钢三通，不锈钢四通，不锈钢异径管，不锈钢管帽等，根据联接方法可分为承插式、螺纹、法兰不锈钢管件等,其加工技术要求主要包括几何尺寸、焊接质量、表面质量和机械性能、包装的要求等。
几何尺寸包括外径、内径、壁厚。还要求控制曲率半径。比如半径长度为1.5D，那么曲率半径必须在所要求的公差范围之内。
由于不锈钢管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，定制内六角螺塞角度为多少和偏差范围都有规定，几何尺寸上比管件多了很多项。不锈钢管件表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，和被连接的管子的钢种是相同的。
不锈钢管件都要经过表面处理，把内外表面的氧化铁皮通过喷丸处理喷掉，再涂上防腐漆。这是为了出口需要，再者，在国内也是为了方便运输防止锈蚀氧化，都要做这方面的工作。
对包装的要求对于小不锈钢管件，如出口，就需要做木箱，大约1立方米，规定这种箱子中的弯头数量大约不能超过一吨，该标准允许定制弯通管接头套装，即大套小，但总重量一般不可超过1吨。对于大件就要单个包装，像24″的就必须单个包装。另外就是包装标记，标记是要注明尺寸、钢号、批号、厂家商标。在管件上要打上钢印，并附有装箱单和质保书等文件。
不锈钢管件分为丝口管件和焊接管件，按材质则可以分为304，321，310等等，生产标准分为国际标准、美标、德标等。
成箱的接箍料由叉车运到车丝机处，借助于提升装置将接箍料取出放到车丝机自动装料一卸料机的受料槽中，由提升机将一个接箍料提升到上料位置。此时，装料杆向前夹住接箍料并装入转塔的旋转卡盘中。卡盘合拢直通过渡接头将接箍料卡住。转塔回转到一工位进行粗惶和精惶。接箍一半加工完毕后，卡盘旋转180度，再加工接箍的另一半。然后，转塔回转到二工位，进行车丝和车密封面。这里也是一半一半地进行加工。接箍加工完毕以后，转塔回转到一个准备将来增加一台加工机的空位上。接着再回转下缺陷和夹杂等。检查合格和不合格的接箍分别收集在储料筐中。接箍的表面缺陷可以用修磨的方法予以去除，然后再经磁粉检查。
