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塑料异型材挤出，物料由玻璃态转化为熔融态共计有两种热源，一种是由电加热器提供的外加热，一种是由螺杆在旋转过程中对物料压延、摩擦、剪切产生的热量。在开机生产时，物料的熔融主要以外加热为主，在正常生产阶段，物料的熔融主要以螺杆对物料压延、摩擦、剪切产生的内热为主。具有关资料表明：在型材挤出中，内热所占挤出机所供热量的比例，PP高速吸塑片材机，大致在65％以上。
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【PP高速吸塑片材机价格】正海机械为大家介绍片材机知识：
外加热温度控制系统主要是通过电器仪表元件实施温度设定与显示。当显示温度超过设定温度指标参数时，加热圈即刻断电，PP高速吸塑片材机厂，停止加温，并由螺杆油冷装置与螺筒风冷装置进行强制冷却；当显示温度达不到设定温度指标参数时，加热圈就一直不间断工作。由于内热主要受挤出机螺杆特性、加料与挤出速度的制约，不受外加热温度控制系统的影响。当低剪切挤出机挤出速度过高时，即使供料段与压缩段外加热圈工作频率提高，间歇时间很短，PP高速吸塑片材机生产厂家，其显示温度亦可能达不到设定温度；即使熔融段与计量段外加热停止工作并启动螺杆与螺筒冷却装置运行，显示温度仍可能远远高于设定温度。
【PP高速吸塑片材机价格】正海机械为大家介绍挤出机清洗—水清洗法：
水清洗法，使用少量的水来清洗螺杆能减少清洗时间并能避免生产时出现晶点，具体步骤如下（下列量有设定是基于螺杆直径90mm，L/D=28的典型挤出机）。
① 设定螺杆低速转动，一般为10r/min。
② 用涂覆级LDPE加入已清除干净的料头。
③ 螺杆高速运转约10min，使LDPE完全取代原有材料。
④ 插入一根塑料管到料斗原料中，PP高速吸塑片材机价格，靠近螺杆并慢慢连续不断地注入100~200ml水。
⑤ 几分钟后，首先从熔体帘中间开始发泡，然后发展到全部发泡、
⑥ 当发泡过程结束，熔体又变了清晰干净，15~20min后，降低螺杆转速，加入新料。
⑦ 完成操作开始生产。
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