铸铁熔炼技术
目前，国内外铸铁熔炼技术有两种主要方式：一是采用大型热风除尘冲天炉与工频保温炉双联熔炼工艺；二是采用中频感应电炉熔炼工艺技术。美国因达公司和彼乐公司生产的中频炉技术开始越来越受到重视，五金压铸冲压，该技术日益成熟，其清洁、环保、节能、安全的优势突出，精密压铸，是今后发展的方向。
因此，铸铁则由过去用工频炉熔炼逐步过渡到用省电的中频电炉熔化。一、汽铸造公司、东风汽车公司采用因达公司和彼乐公司生产的中频炉和保温炉技术，已经开发应用球化剂、孕育剂、蠕化剂和其他各种添加剂产品，形成商品化、标准化、规格化、系列化。铸铁孕育多用带光电控制的随流孕育机。新开发出的喂丝球化方法及其与现代化检测技术相结合的SINTER CASTZ艺是铸铁球化及蠕化处理的一种很有优势的工艺，苏州压铸，应用者日益增多。国外金属炉料经过破碎、净化、称量，大大提高熔化效率和铁水质量。国内的天津丰田、天津勤美达、苏州勤美达等铸造厂已对炉料采用破碎处理工艺。
解决锌合金压铸件麻点的对应措施：
1、在开始烫模时会发现金属液流呈分散状。正确设计浇注系统，避免金属液产生喷溅，改善排气条件，五金压铸模具厂，避免液流卷入过多气体；
2、在开始烫模时会发现金属液流呈喷射状。适当调整内浇口厚度；
3、在开始烫模时会发现金属液流呈喷射状。适当降低内浇口速度；
4、铸件表面发暗并伴有冷隔。提高模具温度至工艺要求范围内，办法是接通模具加热器或少喷涂多烫几模。
如何解决锌合金压铸件上的缺陷——麻点？如何解决锌合金压铸件上的缺陷—
—麻点呢？锌合金压铸件上的缺陷现象是充型过程中由于模具温度或合金液温度太低，在近似于欠压条件下铸件表面形成的细小麻点状分布区域。
以下是锌合金压铸件麻点的原因分析：
1、填充时金属分散成密集液滴，高速撞击型壁；
2、内浇口厚度偏小；
3、内浇口速度太快；
4、模具温度低。
五金压铸冲压- 苏州市捷澄精密压铸-苏州压铸由苏州市捷澄精密压铸有限公司提供。苏州市捷澄精密压铸有限公司（www.szjcyz.com）为客户提供“加工,制造,销售：锌铝压铸件”等业务，公司拥有“捷澄精密”等品牌。专注于铸件等行业，在江苏 苏州 有一定度。欢迎来电垂询，联系人：胡永峰。
