氧化铝陶瓷氧化铝陶瓷球是一种具有很多道的白色球粒，95氧化铝陶瓷，就是因为它的内部含有很多的毛细孔通道，加上这些孔道的表面有较高的活性，因此能够对气体、蒸汽、液体的水份起到显著的吸附作用。
凭借这一的性能，氧化铝陶瓷球已经被广泛的用于石化、炼油、电子、乙烯、、空气等干燥装置中。那么这类产品能否被清洗干净呢？氧化铝陶瓷球优势如何清洗的？
氧化铝陶瓷氧化铝陶瓷球的清洗剂的主体是一个浸在水槽中有两个轴承的低速回转筒体，筒体内有相同规格的氧化铝陶瓷球，在这样的高度下借着重力自由落下，与其他球体发生碰撞，从而不断的循环。
紧接着，氧化铝陶瓷球与衬板和筒壁之间在水中发生摩擦作用，而使氧化铝陶瓷球的表面污物能被清理干净。由于氧化铝陶瓷球的主要原料就是氧化铝陶瓷，因此刚开始的时候它就是用拜耳法制作成型的。
既然氧化铝陶瓷球有很强的吸附性，那么还就可以用来净化水；同时它还是一种典型的催化剂，可以吸取空气中污染的二氧化碳的蒸汽，起到净化环境的重要作用。
氧化铝陶瓷而氧化铝陶瓷在进行干压成型的时候，不仅可以进行半自动，还可以进行全自动。但是压机在压力上只有200mpa，而产量也只能保证每分钟15-50件，因为液压在冲程的压力上是比较均匀的，因此粉料在差异上也不会太大。
氧化铝陶瓷还有一种是氧化铝陶瓷的注浆成型，应该是出现的比较早，氧化铝陶瓷球，因为需要使用到石膏模，氧化铝陶瓷生产，而且制造的成本也比较低，比较适合对尺寸要求比较大的成型，和外形较为复杂的部件，注浆成型的方式主要的应该是浆料的制备。
正常情况下，氧化铝陶瓷主要的介质是以水为溶剂，然后再添加适量的粘结剂和解胶剂，在经过有效的研磨和排气之后，才可以将其直接的注入到石膏模中，但又因为石膏模对于水分的吸附比较强，那么料膜则会逐渐的固化在膜中。
如果是对氧化铝陶瓷进行空心注浆的话，那么模壁在对料桨进行吸附的时候，在厚度上会存在一定的要求，并需要将多出来的料桨倒出来，为了降低整个坯体的收缩量，氧化铝陶瓷，我们在选用料桨的时候，应该选用浓度比较高的料桨。
氧化铝陶瓷衬板的耐磨性是被大家认可的，但是人们更关注的是耐磨氧化铝陶瓷衬板在使用过程中是否能不碎裂、不脱落。下面介绍几种多见的耐磨氧化铝陶瓷装置防磨技术。
1.粘贴式：粘贴式是用粘胶将耐磨氧化铝陶瓷张贴在设备内表面。这种方法装置简洁，本钱较低，格外合适现场大面积施工，节省维修时刻。可是因为粘胶主要是有机成分，不耐高温（较高耐温达150℃），且易老化。因而这种张贴方法只适用于常温下的工作环境
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