中继间安装与工作：
经检查中继间各部件正常后进行安装，安装完毕后通过试运转检查合格后方可使用。中继间内顶镐在管内环向等距离布置。中继间要与前后的管壁接牢，以防中继间内因设备布置重量的不平衡，在工作中产生旋转。
中继间开始顶进时，工作坑内的千斤顶要紧顶在导轨上接好的管子上，防止中继间向工作坑方向退移。工作的顺序是：个中继间顶完后，卸油压，开始第二个中继间顶进，同样再开第三个中继间，依次开动下去，在后开动工作坑千斤顶的同时，又可开动个中继间，开始新一轮的循环顶进。
此外，还要对施工建设过程中顶管所承受的压力进行合理的计算，以此来作为顶管选择的重要参数。用这些标准和要求来选择的顶管，才能符合工程施工和未来使用要求。
其次，做好顶管现场施工方案的制定工作。要根据现场的具体情况进行施工方案的制定。
也就是说，要对给排水项目工程的施工环境进行综合的分析，并依据具体的情况，设计出相应的施工方案，按照方案对工程施工进行管理。
进行施工前，施工所用到的机械设备要做好准备。不仅要保证施工所需的设备品类数量足够，而且要保证施工开始前达到良好的工作状况，使设备在工程进行当中能够安全、连续、稳定的为工程项目服务。
第二个要说的是制动闸的维护保养。制动闸的保养要按刹带的磨损程度，定期的把闸带拉紧。拉紧方法是利用带端螺栓的螺帽和吊持闸带的弹簧螺栓来调整。调整后，使其在停止状态时，刹带不摩擦制动圈，但也不能有很大的间隙（应不大于1.5毫米）。工作中，应注意不使油脂沾在刹带上。第三个，关于操纵系统的维护保养。操纵系统的维护保养主要是经常检查、润滑和消除污垢，使各连接部分灵活。当拉杆弯曲、倾斜时，应及时调整。当闸把的活动轴磨损时，应及时拆换，以免因轴与轴孔的间隙过大而形成行程过大现象。
在顶管直径方面，除了向大口径管的顶进发展以外，也向小口径管的顶进发展。顶管技术顶进管的口径只有75mm，已达到5m(德国)，大口径顶管有取代小型盾构的趋势。在适应性方面，发展宽范围、全土质型顶管机是必然趋势，适应范围将大为延伸，从N值为的土到N 值为五十多的砾石，直至轴压强度达两百 MPa的岩石。将微电子技术、工业传感技术、实时控制技术和现代化控制理论与机械、液压技术综合运用于顶管机械上是顶管技术的发展趋势。数字化、信息化、智能型顶管机的研制将得到更多的关注，纠偏精度、自动化程度也将得到大力提高。
