你知道颚式破碎机的下颚材料吗？
颚式破碎机的钳口连接到偏心轴，下部由止推板支撑，固定钳口固定在框架上。当偏心轴旋转时，动颚主要受到材料的挤压作用，固定颚主要受到材料的滑动切削作用。作为具有高磨损率的部件，跷跷板材料的选择与使用者的成本和益处有关。高锰钢高锰钢是颚式破碎机颚板的传统材料，具有良好的抗冲击负荷能力。然而，由于破碎机的结构，移动和固定夹爪之间的开口角度太大，这容易引起磨料滑动。因为变形硬化不充分，所以筏的表面硬度低，高锰钢牙板公司，磨料短切，并且板坯磨损得更快。为了提高筋膜的使用寿命，已经开发了各种板坯材料，如添加Cr，Mo，高锰钢牙板，W，Ti，V，Nb等元素来改性高锰钢，高锰钢牙板厂家，并分散和强化高 - 锰钢。提高其初始硬度和屈服强度。此外，还开发了中锰钢，低合金钢，高铬铸铁和高锰钢复合材料，在生产中取得了良好的效果。
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颚式破碎机焊接与铸造有什么区别？
（1）跷跷板（破板）和护板工作面以及齿条前框架均配有齿形夹爪，框架内侧壁上的侧护板设有齿形侧护板，形成方形金字塔形破碎室。板坯和板坯直接与破碎的材料接触，并受到强大的破碎力和摩擦磨损，因此它们通常由耐磨材料制成。常用的是ZGMn13或昂贵的高锰镍钼钢。中小型工厂中的小型颚式破碎机也常用于白口铸铁。为了使移动钳口靠近移动钳口，可以在接触表面之间放置引线或其他填充物。高锰钢的特性是耐磨性好，但可加工性和焊接性能差。它在铸造和锻造过程中易碎，但在1000-1050度水淬后，可以获得高拉伸，剪切，延展性和韧性。通常，在出厂时，高锰钢牙板价格，破碎板是水淬的，并且在使用期间通常不再加热。考虑到不同的破碎区域的不均匀磨损和更换的可能性，跷跷板和护罩都是可拆卸的并且设计用于转动。
（2）偏心轴支撑活动钳口和飞轮，以承受弯曲，扭转和起动。偏心距一般为IO-35mm。它是机器中昂贵的部分。它常用于锻造高强度优质合金钢，如42MnMoV，30MnMoB和34MnMo，小型合金钢也由45＃钢制成。一般需要通过淬火和回火处理。
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破碎机
1、安装前可根据原材料来源选好地形。
2、机器由地脚螺栓固定在混凝土上，设计地基时要留出排矿槽，其斜度不能小于50°，但用户也可根据给料机和运输设备自定。
3、电机应安在与进料口相反的方向。
4、电器设备位置以使用方便为佳。
5、试车前应首先检查所的紧固件是否完全牢固。
6、检查机体内是否落入金属物或其他不易破碎的杂物。
7、检查轴承内是否的适当的润滑油。
8、用手转动转子，看其是否正常，有无磨擦现象，若确认为运动无阻时，方可空车起动，试车半小时后无杂音，无摆动，轴承温升不超过30℃时即可进行负荷试车。
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