反击式破碎机的常见故障
一、如发现反击式破碎机出料粒度过大：
1、说明l锤头磨损，需将锤头调闲或更换。
2、锤头与反击板的间隙过大，一般调整为15-20mm。
3、进料粒度过大也会影响出料粒度。
二、如反击式破碎机皮带翻转：
1、说明皮带磨损，需更换三角带。
2、因为皮带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上。
3、一定要注意三角带本身质量
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锤式破碎机的组成部分
锤式破碎机箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。锤式破碎机结构图：锤式破碎机结构图破碎机的主轴上安装有数排挂锤体。在其圆周的销孔上贯穿着销轴，用销轴将锤子铰接在各排挂锤体之间，锤子磨损后可调换工作面。挂锤体上开有两困销孔。销孔中心至回转轴心的距离是不同的，用来调整锤子和箅条之间的间隙。为了防止挂锤体和锤子的铂向窜动，在挂锤体两端用压紧锤盘和锁紧螺母固定。转于两端支承在滚动轴承上，轴承用螺栓固定在机壳上。主轴和电动机用弹性联轴器直接连接。为了使转子运转平稳，主轴的一端装有一个飞轮。
圆弧状卸料筛条安装在转子下方，箅条的两端装在横梁上，员外面的箅条用压板压紧，箅排列方向和转子运动方向垂直。箅条间隙由箅条中间凸出部分形成。为了便于物料排出。箅条缝隙向下逐步扩大，同时还向转子回转方向倾斜。
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破碎机
考虑到跷跷板材料的选择，跷跷板材料的选择是满足高硬度和高韧性要求的理想选择，但材料的韧性和硬度往往相互矛盾。因此，在实际的材料选择中，有必要充分了解工作条件。选择台湾使用的材料。
§1）冲击载荷是合理选择材料时要考虑的重要因素之一。规格越大，磨损部件越重，被破碎材料的阻塞性越大，冲击载荷越大。此时，改性或弥散强化的高锰钢仍可用作选择对象。对于中小型破碎机，易磨部件的冲击载荷不是很大。使用高锰钢很难使其完全加工硬化。在这样的工作条件下，可以使用中碳低合金钢或高铬铸铁/低合金钢复合材料，以获得良好的技术和经济效益。
§2）材料的成分和硬度也是不容忽视的因素。通常，材料的硬度越高，对可穿戴部件的材料的硬度要求越高。因此，在满足韧性要求的条件下，应尽可能使用具有高硬度的材料。
§3）合理的材料选择还应考虑磨损部件的磨损机理。如果切削磨损占主导地位，则在选择材料时应首先考虑硬度;如果塑性磨损占主导地位或疲劳磨损占主导地位，则应首先考虑塑性和韧性。当然，在选择材料时，还应考虑工艺合理性，便于组织生产和质量控制。
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