建筑铝合金模板的简单知识分享
在经过多年的发展和改进之后，目前国内建筑铝模系统技术已经较为成熟，建筑铝合金模板系统属于新一代的绿色模板系统，应用更加广泛。根据近年来的发展情况得出，建筑铝模板不仅取得了良好的效果，而且获得了更加可观的经济效益！
在建筑铝合金模板系统中，有一个极其重要的组成部分——支撑体系。铝模板的支撑系统采用时下先进的早拆体系的设计理念，实现了与顶部模板结合，提高了铝模板周转率，减少了铝模板使用量。同时墙模板侧面支撑采用可调式斜撑，用膨胀螺栓固定于地面，另一段固定在背楞上，建筑铝模板公司，可以起到增强抗弯，调节铝模板系统的垂直度。通常情况下，要注意确保斜支撑间距不超过2000毫米，建筑工地铝模板，宽度大于2000毫米的墙体必须设置不少于两根斜撑，宽度小于1200毫米的墙体或剪力墙体不少于一根斜撑。那么，在实际工作中，安装建筑铝模的时候，应当遵守什么样的基本原则呢？总体来说，在施工中，应当根据建筑施工图及结构施工图，经过模板配图设计后，生产所需的标准模板，与实际工程配套使用的非标准模板以及安装配件等，都需要提前准备好。
建筑铝模板技术采用整体挤压成型的铝型材加工而成。整个系统标准化程度高、质量轻、承载力强、配合精度高。在施工过程中不产生建筑垃圾，完全可以做到建筑垃圾零排放。材料周转次数多，九江建筑铝模板，残值高，可再生利用，符合绿色建筑的要求。不浪费资源，避免处理废弃模板环节。以铝代木，节约木材资源，保护环境，符合绿色环保。
我国工业铝型材厂家的发展一方而是顺应国际市场的需要，加工制作国外需求的各种铝模板、铝梁及铝支撑，使我国铝模板的品种和技术达到水平，填补我国铝模板的空白，推动我国模板行业的进步。对企业发展来说，也是为铝模板的快速发展积累资金。另一方而结合我国国情，充分利用丰富的竹材资源和有限的木材资源，开发铝框竹、木胶合板模板和铝模板的早拆支撑体系，减少大量木材资源的消耗、减轻施工人员的劳动强度、加快工程进度和降低工程成本，具有非常重要的意义。
建筑铝合金模板的实际应用介绍
铝合金模板因其自重比全钢的模板轻、装配与周转方便，结构成型的效果也很好。在欧美等国家铝模板已成功的推广10多年，在我国的港澳地区铝模板也得到了广泛应用。铝合金模板通过工程的实践与不断的总结完善，形成一套完整的施工技术。
铝合金模板在实际中的应用：游泳馆的馆顶遮阳棚，化工业等产业的厂房，体育场（鸟巢）。国外的丰田博物馆、康涅狄克大学及夏威夷大学的竞技场、贝尔竞技中心等都是铝合金模板在现实生活中的实际应用实例。
技术上的优点：由于铝板的自重轻，且模板承受压力的条件好，很方便混凝土机械化、快速施工的作业；以标准板加上局部非标准板的配置板，建筑铝模板生产厂家，并在非标准板上采编号的技术，相同构件的标准板是可以混用的，这使拼装的速度更快；铝合金模板在拆装的时候操作也更加的简便，拆卸和安装的速度更快；模板与模板之间是用销钉进行固定，安装也方便多了。
经济上的优点：铝制的模板不像木质模板那样只能使用一次就变形，相比之下铝制模板使用的次数多，全铝合金模板施工中使用的次数明显高于钢模板、木模板、组合大模板等，在层数高的超高层建筑施工中优势显著。经过核算，一套全铝合金模板只要使用的次数超过50次，成本即与传统的木模板摊销单价持平。
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