弘大静电喷枪，操作方便、高涂着效率近段时间，有听到几家工厂因为平时操作不当及没有好好保养酿成一些悲剧。那么你知道静电喷枪的使用方法吗？你知道静电喷枪操作注意事项吗？接下来，有我为大家解答疑惑。首先我们先来了解下一些静电喷枪使用方法：1、将涂料供给装置放入涂料；使用本机时，一般的标准粘度为9-30秒，但依涂料及溶剂的种类、被涂物之形状及涂膜的厚度等种种条件不受一定限制。另外涂料放入前，请务必测定涂料抵抗值。2、启动涂料供给装置，将涂料送至喷枪；用空气调压阀调为低压（1-3kgf/cm2左右），泵回转，涂料吸入。用装在泵的涂料出入口处的涂料调压器将泵压调到0.5~2kgf/cm2左右。3、使涂料由喷枪喷出；将雾化空气压调为0kgf/cm2，静电喷涂机公司，不要喷出空气，扣动扳，有喷枪喷出涂料，涂料软管内如有残留空气，涂料喷出时会呈断断续续的状态，所以一直喷到无空气为止。涂料喷出量调节喷枪后面的涂料调节器，静电喷涂机价格，向左旋转喷出量增加，向右旋转到头喷出停止。在休息时将涂料调节器向左旋紧使不能喷出或降低涂料输送的压力。4、将雾化空气压调高、确认雾化状态将雾化空气压调为2~4kgf/cm2扣动机使涂料雾化，使用合适的喷嘴，调整雾化空气压力。5、使用平喷嘴时喷枪本体上部的雾化空气调节阀，通常是左旋、开放状态下使用，视喷幅的形状或微粒化状态进行调节。喷幅的调节是以喷枪左侧的喷幅调节阀进行，向左旋转则大，向右旋转则小。6、使用圆喷嘴时不必使用喷枪上的雾化空气调节阀，只使用喷枪左侧的喷幅调节阀，通常向左旋转以全开状态使用，视喷幅的形状或微粒化状态进行调节。那么我们在使用静电喷枪有哪些注意事项呢，现在我们来了解下当作业结束后我们
目前研究了一种浮花剂，既有浮花作用也有消除麻点的作用。采用不同配方的浮花剂，可以获得丝状花纹、锤纹、龟纹、雪花状等花纹，而且还有平纹与凸纹之分别。
使用这种浮花剂，比重较铝大的铜粉也能够浮花，产生古铜色状的花纹及近似于电镀金色的花纹。
采用浮花剂的特殊技术，能用彩色颜料获得各种美丽的彩色花纹。这种彩色花纹粉末涂料不含金属粉末，绝缘性能与耐化学腐蚀性能好。
金属粉型的花纹粉末涂料，尤其是化学活性大的铝易于与酸、碱、盐反应，应用有一定局限性。彩色型花纹粉末涂料能够弥补金属粉型花纹粉末涂料的此缺陷，扩大花纹粉末涂料的应用范围。
但是，金属粉型花纹粉末涂层的金属光泽感，是其他粉末涂层所不及的。要获得银色金属光泽感，必须对铝或铝浆进行化学处理，否则粉花纹呈灰暗色，没有装饰价值，因此铝的化学处理技术也是铝型花纹粉末涂料的一个关键问题。
花纹粉末的花型及大小，与配方的组分及配制工艺有密切的关系。在配方中树脂、固化剂、增塑剂、添加剂、浮花剂、填料和颜料，都是研究配方中要探索的多种因素。
在花纹粉末涂料配方中，主要用E一12环氧树脂即604环氧树脂。E一12环氧树脂的有机氯含量对花纹粉末的纹理效应有较大影响，树脂的氯含量高，对碱性固化剂会起阻聚作用并中和一部分固化剂。
采用2-甲咪唑固化E一12环氧树脂时，就会出现这种现象。树脂有机氯含量高，即使增加-2甲咪唑的用量，静电喷涂机厂，甚至比常量高2-3倍，在18℃下10分钟之内不胶化(正常用量10分钟左右胶化)，淮安静电喷涂机，有时30分钟也不胶化。
这种现象一般在E一12环氧树脂有机氯含量0.01-0.02%时出现，含量愈接近0.02%，不胶化的现象愈普遍，这时配制花纹粉末是不利的。
因为，要产生纹理效应，在两种固化剂中必须有一种反应速度快的固化剂，否则2-甲咪唑起不到加速反应的作用，花纹粉末的纹理效应将不明显，涂层的脆性也大。
涂层缩孔
1、前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔，解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例，减少工件带油量以及强化水洗效果。
2、水质含油量过大而引起的缩孔，解决方法是增加进水过滤器，防止供水泵漏油。
3、压缩空气含水量过大而引起的缩孔，解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。
4、粉末受潮而引起的缩孔，解决方法是改善粉末储运条件，增加除湿机以保证回收粉末及时使用。
5、悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔，解决方法是改变空调送风口位置和方向。
6、混粉而引起的缩孔，解决方法是换粉时彻底清理喷粉系统。
涂层色差
1、粉末颜料分布不均匀引起的色差，解决的方法是提高粉末质量，保证粉末的L、a、b相差不大而且正负统一。
2、固化温度不同引起的色差，解决方法是控制好设定温度和输送链速度，以保持工件固化温度和时间的一致性和稳定性。
3、涂层厚薄不均匀引起的色差，解决方法是调整好喷粉工艺参数和保证喷粉设备运行良好以确保涂层厚度均匀一致。
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