高温静电喷涂也就是我们常讲的静电粉末喷涂，它是利用静电发生器使塑料粉末带电，吸附在铁板表面，然后经过180～220℃的烘烤，使粉末熔化黏附在金属表面，喷塑产品多用于户内使用的箱体，漆膜呈现平光或哑光效果。喷塑粉主要有丙酸粉末、聚酯粉末等。公交停靠站公交停靠站高温静电喷涂工艺流程如下：1、基面处理（1）、检查平整度，大的突起处需砂轮磨平整。
（2）、对钣金面有较大裂纹，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至平面平整，腻子干燥后打磨平整。
（3）、用毛刷、砂轮机或砂纸清洁钣金表面的颗粒杂物。
（4）、处理完毕要求符合平整度要求≤0.5mm。
（5）、钣金面达到基本清洁，无浮尘，无粘附颗粒物。
2、刮腻子及打磨（1）、采用汽车专用腻子按比例进行调配，静电喷涂机公司，充分搅拌均匀，静电喷涂机价格，对凹面及裂缝用铲子将腻子刮平。。
（2）、腻子放置时间不得超过10分钟，超过10分钟或已干燥的腻子不得使用；
（3）、腻子一般批嵌3-4遍；腻子层干燥（一般不超过4小时）后进行砂磨。
（4）、应采用120目或150目砂纸打磨。
（5）、腻子打磨后墙面凸凹不平现象应消除，同时修直阳角和腰线等工具进行检查平整度。
3、塑粉喷涂（1）、检查腻子是否符合要求，有问题的地方及时修补。
（2）、要求喷涂均匀，不能漏喷，颜色应保持均匀一致，不得出现发花现象。
（3）、施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂表面，考虑到本工程的实际情况，合理安排施工人员同时进行吊装、喷涂、取放等工序，在保证喷涂顺畅情况下，尽可能的喷匀一下一些。（4）、应做好防污和防毒工作，对抽风口管等应进行保护，工人施工时应戴防毒罩和手套等防护用品，同时严禁烟火；喷涂应均匀，密度合理，明暗不均、发花等现象，手感细腻，光泽均匀和凸凹不平现象。
高压静电喷涂机为高压静电内置式，由控制器向喷枪输送的是低电压，而高压在喷枪内部产生，其优点是：输送电缆为低压线，安全可靠；高压在喷枪口产生，没有输送线路的损耗。另外，在该系统内设置了总能量控制线路，以防喷枪口在喷涂过程中接触到工件时产生打火。输出电压为100 kV，输出电流为200 μA，输入电压为交流（50 Hz）220 V。该机针对硬铜排工件死角及金属粉末有的喷涂效果，可进一步提高喷涂的准确性，尤其对变压器之类的硬铜排结构喷涂具有的效果。
目前研究了一种浮花剂，既有浮花作用也有消除麻点的作用。采用不同配方的浮花剂，可以获得丝状花纹、锤纹、龟纹、雪花状等花纹，而且还有平纹与凸纹之分别。
使用这种浮花剂，比重较铝大的铜粉也能够浮花，产生古铜色状的花纹及近似于电镀金色的花纹。
采用浮花剂的特殊技术，能用彩色颜料获得各种美丽的彩色花纹。这种彩色花纹粉末涂料不含金属粉末，绝缘性能与耐化学腐蚀性能好。
金属粉型的花纹粉末涂料，尤其是化学活性大的铝易于与酸、碱、盐反应，应用有一定局限性。彩色型花纹粉末涂料能够弥补金属粉型花纹粉末涂料的此缺陷，扩大花纹粉末涂料的应用范围。
但是，金属粉型花纹粉末涂层的金属光泽感，是其他粉末涂层所不及的。要获得银色金属光泽感，必须对铝或铝浆进行化学处理，否则粉花纹呈灰暗色，没有装饰价值，因此铝的化学处理技术也是铝型花纹粉末涂料的一个关键问题。
花纹粉末的花型及大小，与配方的组分及配制工艺有密切的关系。在配方中树脂、固化剂、增塑剂、添加剂、浮花剂、填料和颜料，都是研究配方中要探索的多种因素。
在花纹粉末涂料配方中，主要用E一12环氧树脂即604环氧树脂。E一12环氧树脂的有机氯含量对花纹粉末的纹理效应有较大影响，树脂的氯含量高，对碱性固化剂会起阻聚作用并中和一部分固化剂。
采用2-甲咪唑固化E一12环氧树脂时，就会出现这种现象。树脂有机氯含量高，即使增加-2甲咪唑的用量，甚至比常量高2-3倍，在18℃下10分钟之内不胶化(正常用量10分钟左右胶化)，有时30分钟也不胶化。
这种现象一般在E一12环氧树脂有机氯含量0.01-0.02%时出现，静电喷涂机多少钱，含量愈接近0.02%，不胶化的现象愈普遍，这时配制花纹粉末是不利的。
因为，连云港静电喷涂机，要产生纹理效应，在两种固化剂中必须有一种反应速度快的固化剂，否则2-甲咪唑起不到加速反应的作用，花纹粉末的纹理效应将不明显，涂层的脆性也大。
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