模具制造中，在制造中轴类标准件的时候，对数控加工技术的应用，主要以数控车削加工技术为主，冲压模具加工，对不同形态的回转体、杆类零部件等模具完成制造。回转体模具制造中，通常包括轴类零件、注塑类模型、盆状模型、瓶状模型等。通过应用数控车削加工技术，能够提高模具制造的科学高效性。数控车削加工技术中，平面加工通常更为简单且容易控制，因此在实际操作中，应用数控车削加工技术，通常只完成模具中的部分平面加工作业。所以，应用数控车削加工技术进行模具制造，主要是加工一部分零件，塑料模具加工，后续根据具体的需求，配合其他数控加工技术，六安模具加工，完成整个模具的加工。
批量小 ：模具的生产不是大批量成批生产，在很多情况下往往只生产一付。工序多 ：模具加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。重复性投产模具的使用是有寿命的：当一付模具的使用超过其寿命时，就要更换新的模具，所以模具的生产往往有重复性。仿形加工模具生产中有时既没有图样，也没有数据，而且要根据实物进行仿形加工。这就要求仿1制精度高，精密模具加工，不变形。
原型制作，则无需使用硬化模具钢。大多数情况下，通常使用预硬化钢或铝来降低成 本，以及便于在原型制作阶段对模具进行调整。这些软性金属还可以模塑出足够的试件及预制部件。预硬化的模具钢（如 P-20 或 NAKR-55）常用于制作大规模的模具，因为在大型应用中进行模具钢硬化是很不切实际的。在产量较高的情况下，需要对型芯和模腔使用硬化模具钢。
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