立轴式制砂机的工作特点及操作规程，今天小编就详细给大家介绍一下，对这方面感兴趣的可以一起来了解一下。
工作特点：
(1)结构简单、造价低兼。(2)节能、破碎。(3)具有细碎、粗磨功能。(4)通过非破碎物料能力强，受物料水份影响小，含水量可达8%(5)可破碎中硬、特硬物料(如刚玉、烧结铝钒土等)。(6)产品呈立方体，铁污染小。(7)叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少磨损件费用和维修工作量。(8)操作维修、安装方便、(9)工作噪间低于75分贝(dB级),(10)重量轻,安装方式多样,可移动式安装等特点。
操作规程：
1、开车前检查涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。
2、检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。
3、破碎机与输送设备的启动顺序为：排料→破碎机→给料破碎机必须空载启动，待破碎机运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。
4、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入破碎机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使破碎机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。
5、排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。
6、给料力求连续均匀。
7、破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。
8、机器的润滑润滑为干油润滑方式，采用美孚车用润脂，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，破碎机每工作一班时，添加适量润滑脂。
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立轴式制砂机安全操作规程水泥技术，你了解吗？下面一起来看看吧！希望可以给大家带来帮助。
设备自身性能管理由于生产期间，设备周边产生的粉尘浓度较高；所以，切实加强设备的性能管理，应注意以下几点：
1、应严格按照设备安全操作规程进行设备维护和使用。
2、根据进料骨石的岩石特性， 进行定期开盖检查工作；及时掌握破碎腔内部磨损情况。
3、磨损件必须及时更换，避免磨损伤及转子体；耐磨件更换时，要努力保证重量相同， 维护良好的转子动平衡。
4、定期检查传动三角皮带合涨紧度和磨损度，保证动力的传输平稳。
5、加强电机的维护保养，定期检查电机轴承等。
6、加强润滑站的维护保养，尤其溢流阀、液位计、液位开关、压力开关、齿轮泵等主要部件。
7、加强保护装置的监视检查；保证过载、过流、短路保护装置；温度保护装置；无油、少油、漏油保护装置；主机振动保护装置等的工作正常。
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不同物料的硬度、粘度、湿度等都会有一定的差异，立轴式制砂机在破碎时的出砂量根据破碎物料的不同也会有所差异。具体情况如下：
1）物料的粘度
物料粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在制砂机内会粘附在制砂腔内壁，如果不能及时清理，会严重影响制砂机的工作效率，甚至还会影响制砂机的正常工作。因此，选择物料时一定要注意物料粘度不能太大。
2）物料组成
物料里含的细粉越多越影响制砂，因为这些细粉容易粘附影响输送。因此对于细粉含量多的物料应提前过一次筛，将细粉尽量从物料中筛选出来，以免影响制砂机的工作。
3）物料湿度
物料在制砂机内进行破碎时，若物料含水量较高，就容易粘附，在下料输送过程中也容易堵塞，造成制砂机产量减小。首先物料选择时就要严格控制物料湿度，若物料湿度过大，可采用日照或风干的方式来减少物料中的水分。
4）物料硬度
越硬的物料制砂起来越困难，而且对设备的磨损越严重。这就表明物料选择时要选择硬度适中的。
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