同步带
同步带主要为氯丁橡胶同步带和氢化同步带
氯丁橡胶同步带具有以下优点：
?耐热性好：可在120℃的工作环境中长期使用。
?耐老化性好：尤其是耐臭氧性能绝优。
?化学稳定性好：除强氧化性酸外，耐一般化学药品的侵蚀。
?耐燃耐水性能好。
氯丁橡胶以其良好的综合性能，出色的在汽车传动带中有着广泛应用，尤其是小排量车型。
氢化同步带具有更为出色的性能：
?耐油性能：氢化具有极低的耐油膨胀性，更高的耐油性。
?耐久性好：氢化同步带的动态性能较氯丁橡胶同步带为优，自然成为中汽车的传动带。
?耐磨耗性能优：氢化同步带的磨耗量较氯丁橡胶同步带小，有效地延长了同步带的寿命，减低了噪音。
同步带在粮油机械中有何应用（2）
针对双面同步带用于磨粉机容易跑偏和爬齿的缺点，意大利圣加蒂等几家公司生产的磨粉机，于20世纪90年代起，快慢辊采用齿楔带传动。齿楔带也是一种双面传动带，它的外面为RPP 8M圆弧齿同步带，内侧为K型的多楔带。多楔带是一种新型传动带，在国外称为复合V带Multi-V belt ，传动性能优于V带。它的结构是在平带的基体下，附有若干纵向三角形的楔槽的环形带，工作原理与V带相同，依靠楔面的摩擦力传动负载。多楔带内侧的楔面与轮槽啮合工作，具有轴向定位和启动时的缓冲功能，可以有效地克服双面同步带容易跑偏和爬齿的缺陷。目前国内研制的新型齿楔带，增大了齿面和楔面的节距，提高了传动负载的能力，取得了更佳的传动效果。
带传动装置是粮油机械设备的重要部件，粮油工厂又大多为三班制24小时连续生产，所以传动装置要求可靠性强、传动。采用新型的传动带，进行正确的设计，配用制作精细的带轮等零件，同步带同步带轮，才能充分发挥带传动应有的效能，保证设备的工艺效果，并取得可观的节能效果。目前有些厂的老式机械设备，仍在采用普通V带（三角带）传动，而且往往设计不佳、制作粗糙，带传动的效率很难≥0.9，浪费了大量的宝贵电能。如能改为窄V带传动，至少可节省用电5%，胶带的寿命可延长1倍以上，改装的费用不难在短期内收回，取得可观的经济效益。国内窄V带、同步带和齿楔带生产的发展很快，目前不仅品种规格齐全，而且价格不高，趋于逐年降低。有些传动效果要求较高的粮油机械，可以考虑改为同步带传动。可以预期各种新型的传动带，必将逐步取代效能低的老式胶带，取得更佳的传动效果。
『深度解析』同步带
同步带是综合了带传动，链条传动和齿轮传动的优点而设计出的产品，同步带厂，所以它的优点很多，应用很广泛：主要用于传递旋转力和往复直线运动。简要介绍一下同步带的选型。
☆同步带的齿形
大多数人对同步带的选择是随缘选的，可能都不清楚同步带分的齿形。同步带主要分为梯形齿和圆弧齿。MISUMI 的同步带型号如下：
(1)梯形齿同步带
梯形齿应力集中在齿根部位，当小带轮直径较小时，将使梯形齿同步带的齿形变形（同链条传动一样，多边形效应），同步带，影响与带轮齿的啮合，易产生噪声和振动，这对于速度较高的主传动来说是很不利的。因此，梯形齿同步带在数控机床特别是加工中心的主传动中很少使用，一般仅在转速不高的运动传动或小功率传动的动力传动中使用。
适用场合：转速不高，小功率传动的场合；
优点：传动精度高，便宜；
缺点：齿根容易应力集中，所以负载能力较低；噪音和振动大。
(2)圆弧齿同步带
圆弧齿同步齿形带克服了梯形齿同步带的缺点，均化了应力，改善了啮合。因此，在加工中心上，无论是主传动还是伺服进给传动，当需要用带传动时，同步带轮厂家，总是优先考虑采用圆弧齿同步齿形带。
适用场合：齿距小，齿隙小，更适用于定位，扭矩高；
优点：传动精度高，传递扭矩大，噪音小，能防止齿啮合过程中发生干涉；
缺点：价格稍高。
☆同步带长度计算
同步带的长度很多人真不知道怎么算（同步带的长度是内部芯线的长度），比较偷懒的做法就是在三维软件里画出实际同步轮位置、节圆直径即可根据路径长度计算出理论长度，再选择邻近的标准同步带。再有就是同平皮带、V带同样的计算公式：
式中：L’ :近似皮带节线长；C : 两轴的中心距；Dp : 大带轮的节径；dp : 小带轮节径。
节圆直径：常用S5M为例，齿距5MM，模数m＝齿距÷π，节圆直径Dp＝m×齿数z=齿距×齿数÷π。
再加一条：芯线为钢丝时，避免从背面张紧。否则钢丝反复两个方向弯折，寿命不长。
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