中禾葆蓝，纯铜换热器，采用TP2级高翅片纯铜管作为换热材料
●铜翼翅片管技术是在铜管的外表每英寸轧制 7片12毫米高的翅片，从而大幅增加换热器的换 热面积。
●换热器采用湍流技术。铜管内部工艺螺旋 纹，使内部热媒水高速湍流，不结垢，行程长。
●四回程换热器（专利技术），由铸件均匀布 置水流（专利技术），铜管与水布流器采用硬密 封无焊接结构，超长设计寿命50年。
●整体换热由304不锈钢内胆封装，无焊接结 构。本市推动燃气锅炉低氮改造，主要目的就是从源头减少氮氧化物的排放，并减少因氮氧化物二次转化形成的PM2。燃烧室与冷凝室分离，冷凝水由空气布流片 隔离并从冷凝室导流至炉外，防止进入燃烧室内 部造成铜质氧化。 锅炉的热效率取决于换热及冷凝，铜的换热 效率是铝换热的两倍，是不锈钢换热的20多倍。 锅炉换热器及换热器封装，具有换热、 维护简单、全水包围、无焊接硬密封、无隔热材 料等优点。配合独有的水布流器、空气布流技 术、冷凝水疏导技术。寿命可达50年
中禾葆蓝燃气锅炉低氮燃烧技术
蒸汽包括锅炉的蒸汽压力和温度，通常是指过热器、再热器出口处自然循环锅炉简图的过热蒸汽压力和温度如没有过热器和再热器，燃气，即指锅炉出口处的饱和蒸汽压力和温度。中禾葆蓝全预混超低氮纯铜变频燃气锅炉与传统燃气锅炉相比·更环保：氮氧化物小于8mg/Nm3，超低氮排放·更节能：热效率96%~108，变频综合节能40%。给水温度是指省煤器的进水温度，无省煤器时即指锅筒进水温度。锅炉可按照不同的方法进行分类。锅炉按用途可分为工业锅炉、电站锅炉、船用锅炉和机车锅炉等；按锅炉出口压力可分为低压、中压、高压、超高压、亚临界压力、超临界压力等锅炉；锅炉按水和烟气的流动路径可分为火筒锅炉、火管锅炉和水管锅炉，其中火筒锅炉和火管锅炉又合称为锅壳锅炉；按循环方式可分为自然循环锅炉、辅助循环锅炉(即强制循环锅炉)、直流锅炉和复合循环锅炉；按燃烧方式，燃气锅炉低氮燃烧技术，锅炉分为室燃炉、层燃炉和沸腾炉等。
中禾葆蓝全预混低氮铜管锅炉为什么节能？
大面积纯铜翅片管换热降低烟温，直接排烟温度可低至40℃，减少热量损失；
微焰表面燃烧技术无局部高温，加热均匀， 避免不完全燃烧；
不产生水垢，免维护，无逐年效率衰减；
燃烧室是全封闭水室，无耐火材料，封闭燃 烧能防止热损失，提高热效率；
炉水容量为几十升，待机热耗低，内部 流速快，迅速带走热量，5秒即出热水；
可实现分布式能源系统，燃气锅炉品牌，以燃气管线代替大 型供热管网，降低投资及热损失。
自动直流变频，避免锅炉频繁起停，燃气锅炉厂家，自动贴 合负载输出，比例准确。避免频繁起停带来的燃 气损失。
内置气候补偿器，可以根据室外气候调整负 荷输出，防止过度供热。
?中禾葆蓝燃气锅炉排放更环保
燃气锅炉为什么排放更环保？
全预混燃烧 保证每一个燃烧分子旁都有适量的氧气助燃，避免不完全燃烧产生CO，改造，配合金属丝网微 焰燃烧头，燃烧完全。
风机助燃的燃烧方式输出为蓝色微火焰至红外线能量之间，完全无热 冲击。
微焰燃烧 传统的高压喷射燃气燃烧器为扩散式燃烧，而金属纤维燃烧器为完全预混表面燃烧方式， 在空气过量系数小的情况下，燃烧更为充分，由此热，并且CO排放非常低。
金属纤维燃烧器的火焰短而均匀，没有传统喷射式燃烧器的局部高温区，同时火孔强度 低，由此产生的NOx显著减少。
本市从2013年“大气十条”颁布实施以来，先后完成了1.8万余台锅炉的煤改燃、关停，使PM2.5、等污染物排放大幅减少。当前市场普遍采用的是各种调节阀或某些装置控制燃料以及空气的供应比例，然后在锅炉的燃烧室内进行混合、燃烧。根据近日印发的《天津市2018年燃气锅炉低氮改造工作方案》，改造方案，本市在摸底排查、建档立卡的基础上，至今年9月底，以中心城区和滨海新区核心区为重点，完成燃气锅炉低氮改造61座222台6621蒸吨。通过改造，低氮锅炉改造，燃气锅炉氮氧化物排放水平优于80毫克／立方米，部分达到或优于30毫克／立方米，氮氧化物排放显著降低。
中禾葆蓝锅炉供暖热力管网
锅炉供暖热力管网如何找到漏水点？
热力管网漏水解决方案
一、排除法找到漏水的母管
1、打开主循环泵，打开补水泵。
2、关闭除2、3号区域两侧的阀门（如有4、5、6号也关闭），只留1号区域。
3、补水。如果一段时间内补水、排气完成。之后补水量达到正常水平，证明1号区域不漏。
4、关闭1号区域，继续打开2号两侧阀门补水。直至发现问题。
（备注：为什么测试2号时候需要把1号区域关闭，因为1号水压较足，会流向其他区域。）
5、发现哪个区域问题后，全预混纯铜变频锅炉，该区域持续补水，开式查找分支漏水点。
注意水泵方向和补水方向：检查时关闭区域两侧阀门很有必要。
备注：也可以反查，全预混低氮锅炉，依次关断阀门，当关断某个阀门后，补水量立即降低，二网压力升高，就说明漏点就在此阀门之后。
第二、找到分支漏水点漏水大概可以分为三种原因:1于设备连接处密封不严；2、用户放水；3、管道腐蚀、焊缝开裂和管件腐蚀。
根据经验可以采用的方法有：
1、分段测压。分路测压方法找到具体点。
一般容易漏水的循序为：阀门盘根、法兰、补偿器、封头、三通、变径、弯头后是直管和焊缝。
2、地表观察法
辅助检查措施（把水温烧高），还可以用铁棍戳，锅炉，哪软，哪有问题。或者测量地表温度，哪温度高，哪有问题。排污管道页不要放过。管件是把水烧热。
l 管道中加染色剂或荧光粉，下水井或地面某处发现带染色剂液体或者荧光粉，就是漏点
l 添加臭味剂，在地面或下水井中发现味道，也是漏点
l 冷的时候在地面观察有没有地方冒水汽，冒水蒸气，就是漏点。
3、听音
阀栓听音确定范围。地面听音找到具体点。
声音越大泄漏点距听音点越近，冷凝燃气锅炉，声音越小泄漏点距听音点越远，用侧漏仪、听音杆、听音，通过对比声音大小就能大概判断管网泄漏点所在的管段。
4、流量对比
用超声波流量仪。
