结构特点
●该2W.W型双螺杆泵采用双吸式结构，螺杆两端处于同- -压力腔中，轴向力可以自行平衡。两端轴承采用外装式，单独采用润滑油(脂)润滑，因而不受输送介质的影响，两螺杆间用一对同步齿轮驱动，螺杆齿面间瓶并不接触，而留有一微小间隙，介质中的杂质并不能对螺杆齿面产生直接的磨损(除冲刷外)。
●除一些小排量泵外(2w.w4.0以下) 。-般在泵体上都带有内流式安全阀,当排放压力超过额定值时，有一定保护作用。泵体_上的进出口方向有I _种，-为水平出;二为水平进，垂直向上出;用户可根据自己需要选择。
●2W.W型双螺杆泵具 有特殊螺旋面型腔的弹性定子与具有大导程大齿高的转子相啮合，在定子型腔内构成连续的密封线将吸入腔与压出腔分隔，转子转动时型腔连续地向排出方向运动，使物料不断地被抽吸与排出。
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型号说明
●系列代码说明: 2W.W:卧式，外置轴承式; 2W.N:卧式，内置轴承式
●规格代码说明:规格代码反映泵的尺寸大小，工作能力范围，代码大，一般尺寸大, 压力也高。详见技术特性表。
●密封代码说明: J:一 般机械密封; B:金属波纹管机械密封
●材料代码说明: I: -般工程结构钢为主; I:马氏体耐蚀钢为主; :奥氏体耐蚀钢为主。
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双螺杆泵
单从结构上而言，双螺杆泵是外啮合的螺杆泵。它利用相互啮合，互不接触的两根螺杆来抽送液体。
在结构型式上双螺杆泵也很齐全，有卧式、立式、带加热套等各种类型，可以输送有颗粒的低粘度或高粘度介质，根据颗粒大小调节螺杆间距，选用正确的材质，甚至可以输送许多腐蚀性介质。
特点:双螺杆泵作为-种容积式泵，泵内吸入室应与排出室严密地隔开。这就要求泵体与螺杆外圆表面及螺杆与螺杆间隙应尽可能小些。同时螺杆与泵体、螺杆与螺杆间又相互形成密封腔，保证密闭，否则就可能有液体从间隙中倒流回去。双螺杆泵独特的结构使它可以实现无搅拌、无脉动、 平稳的输送各种介质;由于泵体结构保证泵的工作元件内始终存有泵送液体作为密封液体，因此双螺杆泵有很强的自吸能力，且能汽液混输。双螺杆泵的特殊设计还保证了泵有高的吸入性能即很小的NPSHr值。
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2WW双螺杆泵运转前检查
1.双螺杆泵投入运转时，将润滑油注入齿轮箱中到标定水平。
2.打开进口阀和排出阀，让介质充满双螺杆泵内。
3.手盘动联轴节，检查是否有异常现象。
4.检查电机转向是否正确。
5.启动时，先短时间接通开关试转，在确定无异常现象之后，再进行连续运转。
6.在开始连续操作后，应检查压力双螺杆泵轴封处及震动等是否有异常现象。
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