1、运行可靠。
在许多需要连续运行的重要的生产单位，如发电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送，以及港口内船舶装卸等均采用皮带式输送机。
2、动力消耗低。
由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1/3-1/5)，而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于降低生产成本。
3、输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定，短则几米，长可达10km以上。可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。
4、根据工艺流程的要求，带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料，也可以向多点或几个区段卸料。
皮带输送机的原理
皮带输送机主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成，煤炭皮带输送机，其运作原理很简单，其实就是通过传动滚简与胶
带之间的摩擦力来产生对物料的牵引力进行输送的，皮带在应用中会被拉紧装置拉紧，在传筒滚筒分离处有一定的初张力。 皮带与货载-起在托辊上运行，皮带不仅是牵引机构，还是承载机构。因为输送机的托辊内装有滚动轴承，所以可以减小皮带与托辊之间的运行阻力，从而减少了输送机功率的消耗，但是会增大运输距离。
异常噪音问题和皮带打滑的分析和处理
由于托辊偏离中心时引起的噪音。皮带输送机在运行的过程中，托辊是容易出现噪音的装置，皮带输送机，而且会伴有周期性的振动。出现噪音一方面是由于在制造托辊的过程中，无缝钢的管壁厚度不均匀，折叠皮带输送机，从而使得托辊产生了比较大的离心力，另一方面则是由于托辊在加工的过程中，两端的轴承孔中央和外部圆的圆心出现了很大的偏差，也会产生比较大的离心力，定做皮带输送机，从而产生了异常的噪音。处理异常噪音的问题，首先检查皮带输送机的轴承，如果轴承有损坏，则要更换轴承，如果轴承没有损坏，则采取其他的方式进行处理。
对于联轴器的轴中心不同引起的噪音问题，可以对电机的减速机的位置进行相应的调整来解决。
对于滚筒带来的异常噪音问题，一般是由于轴承损坏引起的，因此更换轴承即可。对于皮带打滑的现象，如果是重锤张紧皮带机的打滑。则可以通过添加配重的方式直到皮带不打滑为止，但需要注意的是添加不能太多以免出现太大的张力反而影响了皮带的使用寿命。如果是螺旋张紧或液压张紧皮带机的打滑问题。则可以通过调整张紧行程来增大皮带的张紧力，需要注意的是这种处理方式有可能会出现皮带的yong久性变形，出现这种问题时，可以将变形的皮带截去之后进行后续的操作
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