滚轴筛是火力发电厂输煤系统中的筛分设备经过筛分，原煤中小于筛孔的煤落到筛机下方设备，大于筛孔的煤在输筛面上向前运动被送入碎煤机，广泛应用在矿山、电站和煤炭等行业。当滚轴筛完成工作之后需要将设备进行检修和保养的，便于下次更好的使用。在这项检修和保养的工作中，要求操作工对该设备的一些安全技术措施必须熟练掌握，那样才能确保设备的完整性和工作人员的安全性。
1.作为设备的操作工必须要求经过专业的培训持证上岗，按信号开车或停车。无论设备处于哪种状态，浙江建筑垃圾分离机，严禁任何人在滚轴筛附近逗留，避免出现伤人事故。
2.对于设备完成之后的工作，要求检修人员必须熟悉设备的结构、性能及工作原理，不得随意拆卸部件，要合理进行，对设备不能硬敲硬撬，整个过程尽量有一名代班组长视察监督，统一指挥，确保设备安全进行拆卸检修。
3.在拆卸检修期间，对所有的部件及零配件要有专人负责存放管理，以免丢失影响下次使用。尤其是电机和减速机，要进行完好无损的保护，重要的还有的轴承之类的传动部件，要对它们进行润滑之后再存放，以防长时间存放生锈。
4.在设备拆装完毕之后，要把工作的周边环境进行彻底清除，做到无尘车间生产。
目前国内大型电厂的作业需要使用滚轴筛，常规滚轴筛就是简单的在轴上加装筛盘即可，在雨季和冬季上煤时，滚轴筛筛片之间的间隙经常发生粘煤、堵煤现象，建筑垃圾分离机供应商，滚轴筛出力降低，造成碎煤机故障中断上煤。因为滚轴筛筛片间粘煤严重，导致所有煤流都进入碎煤机，超出碎煤机额定出力，进而造成碎煤机堵煤、部件损坏，严重影响安全运行。
滚轴两端的驱动端和从动端通过轴承安装在机架上，滚轴上套装有筛片，一组筛片外侧通过夹固板紧固，在每个筛片之间的滚轴上安装有隔环，隔环上有销钉孔，销钉孔与筛片上的销钉孔对应，并通过销钉紧固，筛片是由筛轴和筛盘构成，相邻两滚轴上的筛片交错布置，两个筛盘间隙与筛盘的宽度比例为11∶6。
滚轴筛在电厂输煤系统的应用非常普遍，它用于碎煤机前，将煤中大于筛孔的筛上物筛选出来进入碎煤机破碎，小于筛孔的靠自身重力直接落下进入系统。目前市场上的传统滚轴筛产品使用中存在卡堵、缠绕、密封不好、漏粉等诸多问题。我公司研发部成员针对传统滚轴筛存在的问题，建筑垃圾分离机报价，研发出新型的滚轴筛产品，从根本上解决了卡堵、缠绕、漏粉等问题。
新型滚轴筛特点
◆每根轴由单独电机减速机驱动，任何一个出现故障不会影响整机的运行；
◆螺旋楔形抛物线型筛片螺旋排列，增加了透筛率；
◆弹性缓冲支座保护驱动装置，建筑垃圾分离机厂家，一旦大块发生卡堵，弹性缓冲支座会发生一定的位移变化，打破力的平衡，消除卡堵；
◆箱体间毛毡密封严密，轴和箱体连接处采用迷宫式密封，避免粉尘外漏；
◆筛片采用高耐磨材料，增加使用寿命；
◆自清扫装置及时清扫叶片上的黏煤及杂物。
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