提高UV墨水的固化程度可以从以下几个方面着手：
1、增加UV光固化灯的功率：在大多数底材上，增加UV光固化的功率会增加UV墨水同底材的附着力。
在多层喷码的时候，这一点尤其重要：在涂装第二层UV涂料时，层UV墨水一定必须完全固化。否则，一旦第二层UV墨水被喷码到底材表面，底层的UV墨水将没有机会进一步固化。 当然，在某些底材上， 过度固化会导致UV墨水在剪切时易碎。
2、降低喷码速度：在增加UV灯功率的同时降低喷码速度也可以提高UV墨水的附着力。但是，在容易卷曲的底材上，加温和减速也会导致底材卷曲。
3、延长固化时间：必须注意的是，UV墨水会在喷码后接着固化。特别是在喷码后的二十四小时内，这将提高UV的附着力。
4、检查UV灯及其附件是否工作正常：如果，在平时相对容易附着的底材上附着力降低，白墨UV喷码机，这就需要检查UV灯及其附件是否工作正常。所有的UV光固化灯都有一定的有效使用寿命（一般情况下灯使用寿命在1000小时左右，进口LED灯使用寿命在2-3万小时左右），当UV光固化灯的使用时间超过其使用寿命，随着灯的使用电极逐渐分解，灯管内壁产生沉积，透明度和紫外光的透过率逐渐减弱，功率会大大下降。另外，如果UV光固化灯的反光罩太脏，UV光固化灯的反射能量就会损失（反射能量可占整个UV光固化灯功率的50%左右），这也会导致UV光固化灯功率下降。还有一些喷码机本身的UV光固化灯功率配置不合理。要避免因UV光固化灯功率不足导致的墨水固化不良，首先必须保证UV光固化灯是在有效的使用寿命内工作的，对于已经超过使用期限的UV光固化灯要及时更换。并且定期清理UV光固化灯，保证反光罩清洁，减少反射能量的损失。
这样在喷码过程中可以深墨薄印，从而使墨水充分固化，增加墨层的牢固度。
喷码机如何应对复杂的标识？
相较于一些简单的标识类型，阜新UV喷码机，比如说，产品的生产日期、批号、班次以及产地信息代码等等，这些产品信息主要都是使用喷码机内置的数字、中文、英文等等信息转化为实时生产时间或者是相对静态化的产品生产批号、班次，以及固定化的产品生产地。
我们会发现，为了提升标识的效率，使用中文的可能性会大大降低，产地都会使用英文代码来进行。这其中就涉及到了复杂累标识和喷码机工作效率、工作性能之间的关系。
简单的标识，可以选择普通的喷码机，在采购价格上会有一定的优势，同时还能保证喷码机与生产线的速度一致，针对于一般的产品生产线来说，条码UV喷码机厂家，处理这些简单型的标识，使用经济型喷码机足以承担相应的产品生产任务，帮助解决生产中的标识问题。
对于一些超高速的生产线，即便是产品的标识内容简单，但对生产速度是有高要求的，使用喷码机也是必要的。喷码机更，能够有效提升生产线效率，使生产线配合更加和谐。
随着市场对一品一码需求的迅速猛增，标签、印刷及软包装行业对可变数码喷印设备的需求也随着迅速增长。针对市场的变化和需求而研发、生产了VT--160系列UV可变数码喷印系统。该系统采用国际上的工业压电式喷墨技术，配合具有自主知识产权集编辑、控制和视觉检测一体的系统软件及控制电路系统。可以在纸张、不干胶、PET、PVC、PE、PP等多种承印物表面喷印各种个性化信息，包括中文、英文、数字、一维、二维条码等，喷印效果精良、速度快、效果高、耗材省、成本低。系统运行，可广泛应用于标签印刷，包装印刷，可变数据印刷等多个领域。
喷码机不断点的原因
喷码机在进行时候用的时候可能会出现不断点的情况，但是其实我们都是知道设备在进行喷码的时候都是需要将其进行断电的，那么在进行使用的时候出现不断点的原因是什么呢。
喷码设备在进行使用的时候出现了轻微的堵塞情况就是会断点呈现一个比较密集的情况，这样点和点之间的间隙往往都是非常细的，那么从外观上看起来就是会呈现一些比较连续的情况，当出现这一种情况的时候只需要将其清洗干净之后就可以继续进行使用了，还有就是需要检测极在使用的时候也是需要喷码机保持在一个干净的状态下进行的。
还有就是设备内部所使用的油墨放置的时间比较长之后可能会出现过期等情况，那么在进行喷码的时候就会出现无断点的情况，所以当我们察觉到使用的油墨时间比较唱的时候就需要适当的更换上去新的油墨来进行使用。
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